線切割3B程序格式介紹
$ N+ g! \1 |" r6 {0 x8 g6 O" Q* f: ~4 U
線切割7 w1 H. `. P6 `8 e+ ~ K, d0 T
數控線切割機床常用3B程序格式介紹- Z2 l8 W) T _3 ^5 v
目前，我國數控線切割機床常用3B程序格式編程，其格式如表所示。0 Y! ~. t2 H7 ]1 r! x: w$ ?
表——無間隙補償的程序格式（三B型）; S. @0 Z- e6 {
B X B Y B J G Z0 Y4 O; W: f2 y5 d$ a/ _8 B$ r l
分隔符號 X坐標值 分隔符號 Y坐標值 分隔符號 計數長度 計數方向 加工指令
! `7 e/ L4 Q, z4 ~1 b" G1、分隔符號 B
9 }6 T. s8 Q* f因為X、Y、J均為數字，用分隔符號（B）將其隔開，以免混淆。
1 O3 W. A( g4 D8 H) h, i% s3 R2、坐標值（X、Y） K k {8 v* ~9 R7 |+ p
一般規定只輸入坐標的絕對值，其單位為μm，μm以下應四舍五入。
* B, m% W; M. H 對于圓弧，坐標原點移至圓心，X、Y為圓弧起點的坐標值。) b. l( r- q S$ `
對于直線（斜線），坐標原點移至直線起點，X、Y為終點坐標值。允許將X和Y的值按相同的比例放大或縮小。
# E7 }8 Q; y$ z y 對于平行于X軸或Y軸的直線，即當X或Y為零時，X或Y值均可不寫，但分隔符號必須保留。 n5 l) [! [8 o- S
3、計數方向G
2 u3 Q' G: ^: ]" }. P8 V$ j' W% w3 u9 h 選取X方向進給總長度進行計數，稱為計X，用Gx表示；選取Y方向進給總長度進行計數，稱為計Y，用Gy表示。
: f' M( l! B8 x# t- C5 f+ ?（1）加工直線 ：
, _3 s3 d% c2 e3 C/ L3 l |Ye|>|Xe|時，取Gy；
- Q! w2 t- g1 f" G2 D) w+ i |Xe|>|Ye|時，取Gx；
8 ^: {' w, X+ x G0 `" \- o/ k |Xe|=|Ye|時，取Gx或Gy均可。7 ^$ W2 r7 ]4 s' i
（2）對于圓弧，若：' R% K+ H& L+ x: d
|Xe|>|Ye|時，取Gy;7 C" p9 L( n* {5 D0 l' K u
|Ye|>|Xe|時，取Gx；
; r$ u; E' g" I v |Xe|=|Ye|時，取Gx或Gy均可。- r2 l, o$ F! a# {# _
4、計數長度J & n! K: g5 l! C1 z# @2 z6 E
計數長度是指被加工圖形在計數方向上的投影長度（即絕對值）的總和，以μm為單位。
! q; s' U! }' h+ H6 B) V5、加工指令Z
% T+ y8 M6 H s( W8 f 加工指令Z是用來表達被加工圖形的形狀、所在象限和加工方向等信息的?？刂葡到y根據這些指令，正確選擇偏差公式，進行偏差計算，控制工作臺的進給方向，從而實現機床的自動化加工。8 e* {/ P1 N, [* A5 p
例:加工圖所示圓弧，加工起點為A（-2，9），終點為B（9，-2），編制加工程序。, }+ {+ j* W: N3 S' O- @5 A8 M
圓弧半徑：R =9220μm / \' v4 X3 X' \( }( I* A
計數長度：JYAC=9000μm* T7 l% D2 ~% r0 ^4 j+ v" K* ?# e
JYCD=9220μm
/ t: Z$ s- }5 I5 [6 ` JYDB=R-2000μm =7200μm1 x- V+ i& y+ H- C
則JY= JYAC+ JYCD+ JYDB=（9000+9220+7220）μm =25440μm
2 h8 ~/ ~1 Z8 u0 b- j$ ~- @其程序為：
9 J- K5 ~, y# u/ G6 P3 [* v$ xB2000 B9000 B025440GyNR2 ' g! @' a7 w1 w# X7 }7 j5 S
(沒有辦法,圖傳不上來,是一半徑R =9220μm ,從第二象限到四象限的圓弧)
! D% T0 H& i# j3B加工指令代碼2 ~0 h# c/ E" v4 F
線切削機床除了使用ISO代碼外，還使用3B、4B、5B和EIA等，使用較多的是3B格式，慢走絲多采用4B格式。本節內容將主要介紹3B格式的指令編程。8 N1 }; I4 F& T+ l& g1 D2 }8 u5 w
一、 編程方法介紹 |" p. \4 N( i' D
3B代碼編程格式是數控電火花線切割機床上最常用的程序格式，在該程序格式中無間隙補償，但可通過機床的數控裝置或一些自動編程軟件，自動實現間隙補償。具體格式見表。8 u/ q& g: @" ^9 O6 z; y3 E- r6 R
3B程序格式表# E) [: A6 Q) l5 s( E
B X B Y B J G Z$ U" J" `1 g2 }
分隔符號 X坐標值 分隔符號 Y坐標值 分隔符號 計數長度 計數方向 加工指令
( ?+ ]/ r6 J& ^+ c! H5 [8 L其中：B—分隔符號,它的作用是將X、 Y、 J 數碼分開來；+ Y# o4 c( [( H; R3 \0 ]
X、 Y—增量（相對）坐標值；
" t: R3 u. Z9 l3 C4 A. M+ IJ—加工線段的計數長度；
: O& r1 H( N0 _% l( G0 P8 CG—加工線段的計數方向；& h+ m) h/ v! V" s6 d
Z— 加工指令；- e, h4 r3 j0 Q+ |/ P
例如：B1000B2000B2000GYL2。+ F, T% O$ U) p, B# Y3 ]" J. k- t
有的系統要求整個程序有一些輔助指令T84（工作液開）、T85（工作液關）；T86（貯絲筒開）、T87（貯絲筒關）；應有停機符M02（程序結束）。
9 ^9 y n: G; `# Q0 O. ?. b) {3 [" z1. 坐標系與坐標值X、Y的確定 平面坐標系是這樣規定的：面對機床操作臺，工作臺平面為坐標系平面，左右方向這X軸，且右方向為正；前后方向為Y軸，前方為正。編程時，采用相對坐標系，即坐標系的原點隨程序段的不同而變化。加工直線時，以該直線的起點為坐標系的原點，X、Y取該直線終點的坐標值；加工圓弧時，以該圓弧的圓心為坐標原點，X、Y取該圓弧起點的坐標值，單位為μm。坐標值的負號不寫。- ?0 T. h7 H1 n5 B) d
圖3.67
' ^' ]( L( m4 C& c8 M S2. 計數方向G的確定 不管加工圓弧還是直線，計數方向均按終點的位置來確定。加工直線時，終點靠近何軸，則計數方向取該軸；加工與坐標軸成45°角的線段時，計數方向取X軸、Y軸均可，記作：GX或GY，如圖3.67a所示；加工圓弧時，終點靠近何軸，則計數方向取另一軸；加工圓弧的終點與坐標軸成45°角時，計數方向取X軸、Y軸均可，記作：GX或GY。如圖3.67b所示。
2 r/ j6 f- b. |9 n) X3. 計數長度的確定 計數長度是在計數方向的基礎上確定的。計數長度是被加工的直線或圓弧在計數方向坐標軸上的絕對值總和，其單位為μm。
# D c" h2 z; v例如：在圖3.68a中所示中，加工直線OA時計數方向為X軸，計數長度為OB，數值等于A點的X坐標值；在圖3.68b中加工半徑為500的圓弧M N時，計數方向為X軸，計數長度為500×3=1500，即MN中三段圓弧在X軸上投影的絕對值總和。/ X* s4 b4 Y9 G% Y2 u3 R( V
圖3.684 T4 b6 {9 z4 g2 ?) i. }5 `9 h1 p
4. 加工指令Z的確定 加工直線有四種加工指令：L1、L2、L3、L4。如圖3.69所示。當直線在第Ⅰ象限（包括X軸而不包括Y軸）時，加工指令記作L1；當處于第Ⅱ象限（包括Y軸而不包括X軸）時，記作L2；L3、L4依次類推。
( b/ {( `4 f/ n1 H- z6 C% { 加工順時針圓弧時有四種加工指令：SR1、SR2、SR3、SR4。如圖3.70所示。當圓弧的起點在第Ⅰ象限（包括Y軸而不包括X軸）時，加工指令記作SR1；當處于第Ⅱ象限（包括X軸而不包括Y軸）時，記作SR2；SR3、SR4依次類推。 w/ A; S1 F8 b$ R" n2 p
加工逆時針圓弧時有四種加工指令：NR1、NR2、NR3、NR4，如圖3.70所示。當圓弧的起點在第Ⅰ象限（包括X軸而不包括Y軸）時，加工指令記作NR1；當處于第Ⅱ象限（包括Y軸而不包括X軸）時，記作NR2；NR3、NR4依次類推。/ z) n: U, S, l4 ^
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發表于 2009-5-1 13:34:04
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