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樓主: duan505qiang

汽車曲軸加工---請教

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11#
發(fā)表于 2009-7-26 09:35:00 | 只看該作者
鉸孔后孔徑不穩(wěn)定, .建議你鉆孔前, 先用中心鉆打個點, 這樣鉆孔時,鉆心定位好,鉸孔就容易保證孔徑了.不知你是不是這樣鉆后直接鉸的? 11.7的鉆頭鉆的孔也可以, 只是鉸的時候進刀要慢一些為好, 因是灰鑄鐵的工件通孔,又有切屑液, 你可以先用80轉試試,進給就按50.鉸后根據(jù)加工出來的情況, 再改為進給為100, 這是要根據(jù)經驗才能給出最佳效果的.
12#
發(fā)表于 2010-4-29 15:08:25 | 只看該作者
12直徑的鉸刀,余量留20絲可以了,而且底孔一定要正,看看機床剛性,精度,刀柄的精度,夾持配件的精度。多方面考慮
; a- u7 _0 O1 f% x. U! ~    學習了
13#
發(fā)表于 2010-4-30 07:55:48 | 只看該作者
受教育了。呵呵,謝謝了啊
14#
發(fā)表于 2016-3-29 21:42:45 | 只看該作者
學習學習學習學習xx
15#
發(fā)表于 2016-3-31 08:58:41 | 只看該作者
新手學習
16#
發(fā)表于 2016-4-9 10:45:57 | 只看該作者
首先確認機床主軸跳動,刀具裝夾跳動,其次考慮刀具運轉加工精度,刀具剛性即孔深、淺,深孔對應刀具較長,2絲難保證,需分粗精鉸,精鉸選用浮動較合適。, G/ i1 _/ m$ b) w/ ~2 Z, \
(2絲尺寸如果主軸及刀具本身跳動無問題對方話,鉸刀一次加工是可以保證的,單邊加工余量10~20絲。關鍵要結合孔徑大小與孔深). H- K1 S0 F) O5 M+ p* Q: w. J
17#
發(fā)表于 2019-8-30 14:42:51 | 只看該作者
刀具徑向跳動大,如果線速度過高,機床跳動也會加大
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