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加工后的鋁件表面怎樣處理

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1#
發表于 2006-9-15 11:51:25 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教:剛加工后的鋁件表面怎樣處理比較好!!主要是針對表面被氧化的問題!!!
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2#
發表于 2006-9-15 12:09:14 | 只看該作者

Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理

以前的做法是:加工完后表面先做特殊的氧化處理,利用氧化層起防氧化作用
3#
發表于 2006-9-15 21:27:18 | 只看該作者

Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理

我們現在采用的主要是表面鍍鉻,,
4#
發表于 2006-9-16 16:23:34 | 只看該作者

Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理

這是季節問題,一年里會有一段時間特別嚴重。把他們放在干爽通風的地帶就好啦~~( o# I$ |1 G% I- q' l0 d
% a; M; F- ]/ e! Z; S
7 }) S) J! J* L) K- _! f6 i, t
5#
發表于 2006-9-16 16:34:37 | 只看該作者

Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理

鋁及鋁合金的電化學氧化(導電氧化):
, R$ J% B; H& |. k! k$ c在電解質溶液中,具有導電表面的制件置于陽極,在外電流的作用下,在制作表面形成氧化膜的過程稱為陽極氧化,所產生的膜為陽極氧化膜或電化學轉化膜.
( ?4 ^7 b/ h/ N/ U電化學氧化膜與天然氧化膜不同,氧化膜為堆積細胞結構,每個細胞為一個六角柱體,其頂端為一個圓弧形且具六角星形的細孔截斷面.氧化膜有兩層結構.靠近基體金屬的是一層致密且薄,厚度為0.01~0.05μm的純AL2O3膜,硬度高,此層即為阻擋層;外層為多孔氧化膜層,由帶結晶水的AL2O3組成,硬度較低. 6 l5 _) ]  |/ ]% t
電化學氧化按電解液的主要成分可分為:硫酸陽極氧化,草酸陽極氧化,鉻酸陽極氧化;按氧化膜的功能可分為:耐磨膜層,耐腐蝕膜層,膠接膜層,絕緣膜層,瓷質膜層及裝飾氧化.   i9 b4 i% N  j% w5 e; l
另外鋁的表面處理可以用電鍍的方式,提高硬度先鍍底銅再鍍硬鉻,裝飾可以鍍裝飾鉻,另外陽極氧化也可進行著色處理.
3 C6 k7 F; V6 E& n
6#
發表于 2006-9-16 20:48:03 | 只看該作者

Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理

表面要加油后磨銷處理,然后再無配全要求時呆進行鍍NI或Cr,有的話進行陽極氧化或硬質氧化處理,平板的話兩者都是可以的
7#
發表于 2006-9-17 17:27:16 | 只看該作者

Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理

拋光后氧化
8#
發表于 2006-9-17 21:00:00 | 只看該作者

Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理

同意五樓大俠的意見,我公司有一批鋁件也是電解處理,效果挺好
9#
發表于 2006-9-17 22:28:00 | 只看該作者

Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理

受教,受教
10#
發表于 2006-9-17 23:16:56 | 只看該作者

Re: 加工后的鋁件表面怎樣處理

我用過的有陽極氧化、染黑、鍍鎳鉻。
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