一、裝配方式的分類- j- u( S" M+ C! q- ]& \& l A
裝配方式可按結構類型及生產批量、工藝過程、工藝方法及工作地點來分類。1 E( j4 L+ `6 G1 f1 f7 v
1.按結構類型及生產批量的大小分類
7 \; T0 n4 b( x8 u+ C; H$ ?" E3 a1 d(1)單件小批量生產 單件小批量生產的結構經常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設備比較簡單,一般是在裝配臺上進行。劃線法裝配工作比較繁重,要獲得較高的裝配精度,要求裝配工人必須具有熟練的操作技術。, C' _* w" B7 ^
(2)成批生產 成批生產的結構通常在專用的胎架上進行裝配。胎架是一種專用的工藝裝備,上面有定位器、夾緊器等,具體結構是根據焊接結構的形狀特點設計的。: z9 `# N: i" v. K/ O8 d
2.按工藝過程分類
' _$ i! d6 F! J8 \- _6 c& y- N(1)由單獨的零件逐步組裝成結構 對結構簡單的產品,可以是一次裝配完畢后進行焊接;當裝配復雜構件時,大多數是裝配與焊接交替進行。
& F% w3 Z" P* N' W3 H/ d(2)由部件組裝成結構 裝配工作是將零件組裝成部件后,再由部件組裝成整個結構并進行焊接。
% J3 l4 ]5 u, w1 }5 ^3.按裝配工作地點分類
# j$ M5 W/ a, @(1)工件固定式裝配 裝配工作在固定的工作位置上進行,這種裝配方法一般用在重型焊接結構或產量不大的情況下。
4 i5 [6 ~7 d$ A$ H/ K+ s(2)工件移動式裝配 工件沿一定的工作地點按工序流程進行裝配,在工作地點上設有裝配用的胎具和相應的工人。這種裝配方式在產量較大的流水線生產中應用廣泛,但有時為了使用某種固定的專用設備,也常采用這種裝配方式。
8 j7 f0 O' ]8 |9 ?1 K7 Z" ^' [二、裝配的基本條件
0 G* y/ W n$ \) d( j" Q在金屬結構裝配中,將零件裝配成部件的過程稱為部件裝配;將零件或部件總裝成產品則稱為總裝配。通常裝配后的部件或整體結構直接送入焊接工序,但有些產品先要進行部件裝配焊接,經矯正變形后再進行總裝配。無論何種裝配方案都需要對零件進行定位、夾緊和測量,這就是裝配的三個基本條件。
& F) G$ B: L) S1.定位* T9 r* { s( b# C8 {7 `2 t2 @$ \
圖5-1所示為在平臺6上裝配工字梁。工字梁的兩翼板4的相對位置是由腹板3和擋鐵5來定位,它們的端部是由檔鐵7來定位。平臺6的工作面既是整個工字梁的定位基準面,又是結構的支承面。 裝配是將焊前加工好的零、部件,采用適當的工藝方法,按生產圖樣和技術要求連接成部件或整個產品的工藝過程。裝配工序的工作量大,約占整體產品制造工作量的30%~40%,且裝配的質量和順序將直接影響焊接工藝、產品質量和勞動生產率。所以,提高裝配工作的效率和質量,對縮短產品制造周期、降低生產成本、保證產品質量等方面,都具有重要的意義。0 L/ C: S/ d2 q" p9 K
一、裝配方式的分類0 W8 y* C' y2 F3 C. X. Z' O; F z
裝配方式可按結構類型及生產批量、工藝過程、工藝方法及工作地點來分類。
1 N* S! f/ S0 p/ |5 Q1.按結構類型及生產批量的大小分類
5 v* H: L0 K6 z(1)單件小批量生產 單件小批量生產的結構經常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設備比較簡單,一般是在裝配臺上進行。劃線法裝配工作比較繁重,要獲得較高的裝配精度,要求裝配工人必須具有熟練的操作技術。
, e3 Z4 `$ ^) N1 g1 y$ l(2)成批生產 成批生產的結構通常在專用的胎架上進行裝配。胎架是一種專用的工藝裝備,上面有定位器、夾緊器等,具體結構是根據焊接結構的形狀特點設計的。
) o+ ` d& b5 r2.按工藝過程分類
' q. Y, Y5 z- M$ G# l: |(1)由單獨的零件逐步組裝成結構 對結構簡單的產品,可以是一次裝配完畢后進行焊接;當裝配復雜構件時,大多數是裝配與焊接交替進行。
/ e7 U1 b+ b/ {: q(2)由部件組裝成結構 裝配工作是將零件組裝成部件后,再由部件組裝成整個結構并進行焊接。
5 j4 m" d0 H% Q7 V* [4 r3.按裝配工作地點分類) a. f H6 M: `
(1)工件固定式裝配 裝配工作在固定的工作位置上進行,這種裝配方法一般用在重型焊接結構或產量不大的情況下。! @, h+ t- d! g4 z$ n* W4 e) G
(2)工件移動式裝配 工件沿一定的工作地點按工序流程進行裝配,在工作地點上設有裝配用的胎具和相應的工人。這種裝配方式在產量較大的流水線生產中應用廣泛,但有時為了使用某種固定的專用設備,也常采用這種裝配方式。
7 J* @: u' c& }, j: X$ H二、裝配的基本條件& J6 F7 Q" z- c$ Q* s1 [
在金屬結構裝配中,將零件裝配成部件的過程稱為部件裝配;將零件或部件總裝成產品則稱為總裝配。通常裝配后的部件或整體結構直接送入焊接工序,但有些產品先要進行部件裝配焊接,經矯正變形后再進行總裝配。無論何種裝配方案都需要對零件進行定位、夾緊和測量,這就是裝配的三個基本條件。1 H) j) I) z0 \ W& F
1.定位
7 h- W- J# S x/ T+ [# Y圖5-1所示為在平臺6上裝配工字梁。工字梁的兩翼板4的相對位置是由腹板3和擋鐵5來定位,它們的端部是由檔鐵7來定位。平臺6的工作面既是整個工字梁的定位基準面,又是結構的支承面。 裝配是將焊前加工好的零、部件,采用適當的工藝方法,按生產圖樣和技術要求連接成部件或整個產品的工藝過程。裝配工序的工作量大,約占整體產品制造工作量的30%~40%,且裝配的質量和順序將直接影響焊接工藝、產品質量和勞動生產率。所以,提高裝配工作的效率和質量,對縮短產品制造周期、降低生產成本、保證產品質量等方面,都具有重要的意義。
& U4 r: H( ?( m3 I) Q, y一、裝配方式的分類, u8 M& ]' c; m
裝配方式可按結構類型及生產批量、工藝過程、工藝方法及工作地點來分類。
- {& Q$ y6 r# D1.按結構類型及生產批量的大小分類2 ^4 x* g2 p* O" }1 w2 X) {5 B
(1)單件小批量生產 單件小批量生產的結構經常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設備比較簡單,一般是在裝配臺上進行。劃線法裝配工作比較繁重,要獲得較高的裝配精度,要求裝配工人必須具有熟練的操作技術。
$ v: }% _7 p1 p* V4 W(2)成批生產 成批生產的結構通常在專用的胎架上進行裝配。胎架是一種專用的工藝裝備,上面有定位器、夾緊器等,具體結構是根據焊接結構的形狀特點設計的。+ }( O* o ^* |! ?! b U" B c
2.按工藝過程分類
0 E6 ~% J5 u! d. Z9 W3 Z(1)由單獨的零件逐步組裝成結構 對結構簡單的產品,可以是一次裝配完畢后進行焊接;當裝配復雜構件時,大多數是裝配與焊接交替進行。7 N$ K2 n( R8 S& {6 ~
(2)由部件組裝成結構 裝配工作是將零件組裝成部件后,再由部件組裝成整個結構并進行焊接。
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