造紙的基本流程
, W/ j3 ^5 w( R! F流程介紹：
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水力碎漿機(jī)：漿板在水力碎漿機(jī)內(nèi)受到撕裂和相互摩擦作用，從而實(shí)現(xiàn)紙漿碎解的目的。 ' m; I$ i3 u9 z2 G" |8 F* L9 |
3 v* F% Y4 v8 T" u2 d/ D+ [* l打漿： 打漿使纖維產(chǎn)生變形、潤(rùn)脹、壓潰切斷和細(xì)纖維化等作用。通過(guò)打漿，可以改變纖維的形態(tài)，使紙漿獲得某些特性（如機(jī)械強(qiáng)度、物理性能），以保證抄成的紙和紙板能取得預(yù)期的質(zhì)量要求。 - P; A* H* D+ X; K
凈化： 凈化的目的在于去除紙料中相對(duì)大的雜質(zhì)，如金屬屑、煤渣等。凈化設(shè)備的原理是利用密度差來(lái)選分雜質(zhì)。常用設(shè)備：錐形除渣機(jī)。
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2 Q" l9 j4 d* y8 s篩選： 目的在于去除紙料中相對(duì)密度小而體積大的雜質(zhì)，如漿團(tuán)、纖維束、草屑等。
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/ ~8 |0 [ `7 F+ q常用設(shè)備：壓力篩。
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流漿箱： 流漿箱是現(xiàn)代紙機(jī)的關(guān)鍵部位。其結(jié)構(gòu)和性能對(duì)紙頁(yè)的形成和紙張的質(zhì)量具有決定形作用。 " d& ^2 m, u1 ]( T& U
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其主要任務(wù)：
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■ 能有效的分散纖維。高湍動(dòng)流漿箱能產(chǎn)生高強(qiáng)度微湍動(dòng)，可有效的分散纖維，防止纖維沉淀和在絮聚，可有效的提高紙頁(yè)的強(qiáng)度。 $ o, A1 w; F5 M4 Y0 w
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■ 沿紙機(jī)橫向均勻的分布紙料。（決定紙幅的橫向定量分布）
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% D# O% K! f2 d■ 噴漿穩(wěn)定，確保漿速與網(wǎng)速相協(xié)調(diào)。（決定紙幅的縱向定量分布）
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' J$ U3 J$ m' o. ]! H網(wǎng)部： 紙漿在網(wǎng)部脫水成形。上網(wǎng)紙漿濃度 為0.1?1.2%，出伏輥時(shí)紙頁(yè)干度度為15?25%，成形紙干度為90?95%。由此可見(jiàn)，網(wǎng)部脫水量占總脫水量的90%以上。
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( {9 y( S6 j+ O壓榨部： 利用機(jī)械壓榨作用進(jìn)一步脫水提高紙幅干度。同時(shí)增加紙的緊度及紙的強(qiáng)度，改善紙的表面性質(zhì)（如平滑度）。機(jī)械壓榨脫水在經(jīng)濟(jì)上是比較合算的。紙機(jī)壓榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量減少5%。從這個(gè)意義上來(lái)講，壓榨部應(yīng)盡可能低脫掉水分。采用新式復(fù)合壓榨，濕紙頁(yè)出壓榨部的干度可達(dá)48?50%。 , N$ e. c' u0 ]
% C# `5 t2 m/ d1 ?3 e& _7 }7 e烘干部： 烘干部的作用： ( C- K; b- e% w0 M
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1. 繼壓榨部后脫出濕紙的水分，使成紙干度提高到92?95%。 P G' e0 J- J3 A2 k/ V
4 K! l: q, k" D* V6 |2. 提高紙的強(qiáng)度。 5 e' E& G4 |) @+ _7 H% @% q
' E8 H; g% L1 C' d( C3. 增加紙的平滑度。 ) H; a$ c) O: P' ^1 L9 z* C
! h( u1 Q7 i8 `; H4. 完成紙的施膠。
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: n) B4 D. e/ ?壓光： 壓光機(jī)用以提高紙的平滑度、光澤度和厚度均勻性。
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* ]0 t* H: t% a* _ V, v) b6 T取卷： 將出壓光機(jī)的紙?jiān)诰€卷成卷筒。 & N7 r9 X3 U% n) L* y0 i8 e
4 z0 ~+ H8 f3 A* v4 ` d復(fù)卷： 卷紙機(jī)上卷成的卷筒兩邊不齊，而且紙幅太寬，必須縱切復(fù)卷成卷筒紙或橫切成平板紙。
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* V( T. y. K% A4 h, a; K包裝： 用定量不小于120g/平方米的包裝紙卷到卷筒紙上，形成外包裝。 |
發(fā)表于 2009-4-23 12:44:06
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