|
FDRILL熱熔鉆適用于哪些材料?
$ d+ T$ o- I; C+ Q) j; \$ l鋼
) ^8 a7 a! A! e9 [8 o3 @不銹鋼) L8 \- j' i; s7 f8 k
銅
7 p' t: B; {7 y, n/ q9 T- v/ ?黃銅,ZN含量低于40%& f# u& C$ r% `4 |1 C
鋁合金,SI硅含量低于0.5%7 W/ Q5 H6 H" T
/ I& T$ L& `: j+ t6 v- HTop↑$ a: c) Q& c& r8 z
若加工M8,2毫米厚的工件,需要哪些刀具?$ d; A! ` J% d9 ~8 C$ g
所需刀具 ) g! G2 ^; W: m3 ~) ] L [
- FDMC2-刀柄 9 ?! w' T) z, b6 D9 r( R
- FD430E8-夾頭 3 |1 x9 p8 k! b
- FD0730S-熱熔鉆頭 7 n( i+ N: r! X7 @ Q
- FTM8-絲錐 6 \5 [. ^$ N/ i8 z1 N1 y
- FDKSO-鉆孔油
3 Z. i" n# n: Y% F. X2 D0 r8 c- FTOIL-攻絲油
1 X" G, h: @ M0 q$ D4 O1 U- 注意:若表面加工要求為平型,需用FD0730SF型號的鉆頭
' S- ~) _( ?& p4 w) l0 ]. j! E* L; W: C: A2 @* S6 N) D1 X. A8 J6 E
設(shè)備參數(shù)
% W* x5 {0 K$ d$ D- 轉(zhuǎn)速:2500RPM
& z- e3 J$ t/ ]; n' U" B' T! P- 功率:1.5KW
, i/ a3 H& j9 G" |
% t+ f( H- Y8 g/ W3 y3 k# H! O7 o( h7 A9 n$ }
Top↑
4 Q0 F% h0 ], b+ D4 K, u$ ^' pFDRILL鉆頭的使用壽命如何?5 l- j; W: U+ I5 Z
普通碳鋼:8000 - 10000 個(gè)孔。
* z5 s9 ]! \! d& q不銹鋼:3000 - 5000 個(gè)孔。
5 Z* x% U% g) |$ P5 C0 \Top↑
, N' |1 ?+ U% u1 d, Q: h8 J使用FDRILL熱熔鉆頭,需要特殊設(shè)備嗎?0 L. P0 R b2 h" H, t' [: r6 V- f$ e
不。Fdrill熱熔鉆頭可以不僅可以與普通鉆床配套使用,而且,只要達(dá)到合適的轉(zhuǎn)速和功率的CNC加工中心、銑床、動(dòng)力頭等,均可以與Fdrill熱熔鉆頭配套使用。
" ~8 u8 X% K* ^) G" F( w: l$ NTop↑4 |2 s n$ L/ Z+ [4 h4 [( A
必須使用熱熔膏嗎?
1 ]2 K/ o+ `8 p4 g( M; X是的。熱熔膏可以有效保護(hù)刀具和設(shè)備,防止金屬黏在刀具上同時(shí)給刀具降溫。涂抹量根據(jù)材料的不同類型和厚度來定。涂太多可能使鉆頭降溫太多,影響成型孔和凸臺(tái)的質(zhì)量。, O* Z( S6 v# y6 ^
普通碳鋼每鉆5—10個(gè)孔,需加少許熱熔膏于刀具上。 注意:不銹鋼工件,每鉆一個(gè)孔,需添加熱熔膏。
# u2 h. o& `, I' G9 C! ^- N3 w z# j
5 ?6 J/ m4 E( b# ~! k# k- ?Top↑4 \6 `: z8 P- @; A7 ?
FDRILL熱熔鉆頭可用手電鉆來操作嗎?
( C- O% g5 W y7 F7 S不建議。如上所述,使用FDRILL熱熔鉆需要達(dá)到最低的轉(zhuǎn)速和功率要求,而且需要很大的軸向壓力帶動(dòng)金屬塑性成形,而手電鉆的穩(wěn)定性和軸向壓力達(dá)不到加工要求。但在小孔徑薄壁工件上可以進(jìn)行間斷性操作,最大孔徑小于M6,厚度小于1.5毫米。7 k V2 P: d! i! U K
Top↑# x) Q( H. D8 N
FDRILL熱熔鉆頭可以用在鍍鋅材料嗎?
% S, q3 f: J7 V僅在某些情況下可以。因?yàn)殇\和鋼具有不同的熔點(diǎn),這對孔和凸臺(tái)的成型質(zhì)量有顯著影響。/ B4 @5 R# Z& F6 a
根據(jù)鍍鋅的厚度,若厚度介于3—5微毫之間,可以用FDRILL熱熔鉆頭。- x2 K: C+ M( t; a# A
如果鍍鋅層厚且不均勻,建議先去除鍍層再用熱熔鉆鉆孔。1 r+ ?, k& i3 j- c
* e! N! b5 N. j9 \/ D& g7 Y# ~/ P- h/ T6 Z+ `8 R
Top↑
5 U- @1 `4 i; j- S4 n/ `0 hFDRILL熱熔鉆可以加工平型鉆孔嗎?* E o, t1 g" b6 W3 g; J6 J% k
可以。 工件表面的突臺(tái)是在鉆孔過程中,將向上延展的加工點(diǎn)位材料重新塑形而成。對于方管和平板,平型FDRILL熱熔鉆頭能將此突臺(tái)切除,形成光滑的平面。圓管因?yàn)橛谢《缺砻孢€會(huì)有殘留,還需要用其他機(jī)械加工方式打磨。
+ W; d4 d6 N* O o* R n* P( qTop↑
. U; i: R1 ?0 E) U/ O R可以加工盲孔嗎?/ r7 I5 b5 `! M W) R V8 r4 a. Y
不可以。FDRILL鉆頭需要在鉆孔底部有一定的空間以便形成襯套。# S, [& D, F. U. c2 D0 I) J- N
Top↑# T$ T& d1 m3 j# V0 q4 I" ~: S
突臺(tái)和襯套是如何形成的?
# G* l1 X1 ?& V# Z5 {均由加工點(diǎn)位的材料重新塑形而成,無需額外配件。
& R I3 O% c. W0 V* `Top↑
( A" [, z1 {1 k" N螺紋的強(qiáng)度如何?
% }% y9 v, Z. C# S6 `5 C% w) W8 a試驗(yàn)證明,無論是抗拉強(qiáng)度,還是扭矩,強(qiáng)度均高于焊接螺母。/ n) Q9 |) k$ H2 a' t6 P2 E
Top↑% g, @; U0 Z0 T' s* d; N
可以用普通切削絲錐攻絲嗎?0 ~ {4 y3 s X }1 o* U r
可以,但不建議。無屑擠壓熱熔成型FDRILL鉆頭的特點(diǎn)是將加工點(diǎn)位的材料保留并重新塑型;而普通切削攻絲將會(huì)切除部分原材料。如一定要采用切削攻絲,我們建議先用FDRILL長型或長/平型鉆頭鉆孔,然后再采用普通切削攻絲。1 f8 D8 ~. t0 J# T3 f, @' n
Top↑% K& _& u! e( S/ S+ L8 z4 k, [
材料的硬度會(huì)不會(huì)增高,提高加工難度?
- Z R4 A' N% {% {2 d取決于材料的碳含量。對于普通碳鋼,硬度不會(huì)增高; o$ L. }( d4 e- c
不銹鋼硬度會(huì)增高10-15%,但若采用Fdrill擠壓絲錐攻絲,加工不會(huì)受任何影響。
! e/ E! D, d( S# T! N0 ]6 qTop↑
" x4 k, f8 q$ {( t$ n& }* V熱量從何而來?
0 P/ K2 c1 B8 E& a- o! G& P$ [由摩擦產(chǎn)生,無需任何額外加熱裝置。! _+ G( ?% w8 ^4 k2 C
Top↑# i9 u8 q: T8 r+ ?) |# J
最大材料厚度是多少?
# ^4 w0 |9 w% H& D1 I1 Q取決于鉆孔的孔徑和鉆孔的表面要求。對于最大孔徑,材料厚度可達(dá)12毫米。/ n. B |/ \- H2 P: i. h0 h
根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),F(xiàn)DRILL熱熔鉆大多用于1-3mm的材料。
% J4 R% j0 C6 D, i8 qTop↑
6 [5 L0 c, k' v! E在Fdrill熱熔鉆孔過程中鉆頭頭部呈暗紅色?這危險(xiǎn)嗎?$ ]+ ?% }7 p/ J3 B# g
不。通常情況下,摩擦產(chǎn)生的高溫達(dá)到600度時(shí),熱熔鉆頭頭部開始呈現(xiàn)暗紅色。如果顏色變成鮮紅色或者黃色,意味著鉆頭過熱!這將會(huì)降低鉆頭壽命和孔的成型質(zhì)量。
$ W0 J7 k, R1 U% ], fTop↑: ?6 x- ^+ J( y$ B8 t7 _
向內(nèi)拉伸的襯套太長或者邊緣裂開。如何才能減少流向內(nèi)的材料?
+ d! g8 d7 R6 S( Z實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的最佳途徑是:在用熱熔鉆鉆孔之前,先鉆一個(gè)小的預(yù)制孔。預(yù)制孔可以減少向內(nèi)流動(dòng)的材料,縮短襯套拉伸的長度,并可以防止襯套邊緣開花裂開,減少毛刺。但同時(shí)也可能會(huì)減少形成的螺牙數(shù)量。8 {5 X% F/ G, z8 P/ B- C4 F
|
|