硬齒面刮削工藝參數(shù)的選擇

紀(jì)永君

硬齒面刮削參數(shù)的選擇
( p% V1 n; u! G( `1 r通過近三十年的硬齒面的刮削工作的實(shí)現(xiàn)，我們有好多問題需要解決，但是，又要必須盡快解決的事情是：
已經(jīng)有的硬質(zhì)合金齒輪刮削滾刀，針對現(xiàn)有的齒輪，能否完成刮削工作，當(dāng)然，在刮削工作中間，刀具不能接刀。如何在現(xiàn)有的刀具上，實(shí)現(xiàn)一次刃磨加工更多的齒輪，加工完后，齒面的粗糙度能達(dá)到何種狀態(tài)。
比如，現(xiàn)有一個(gè)淬火硬度在62°HRC的齒輪，齒數(shù)是240齒，齒寬是200，模數(shù)為18，要求的齒面粗糙度Ra1.6，如何知道現(xiàn)有的m18 的硬質(zhì)合金齒輪刮削滾刀能否一次刮完，一次刮削加工的時(shí)候，吃刀深度應(yīng)該選擇多少，走刀量應(yīng)該選擇多少，大致上的刮削量采用何種參數(shù)等等。
' L% I% e* v6 j' T2 {應(yīng)該講，這是一個(gè)十分重要的問題，大約在十年前就有人探討過，由于積累的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)不足，不能回答，現(xiàn)在，借助這一平臺，敬請討論