用切八方判定機床的精度，是一個很好的辦法。它可以很全面地反映出機床座標位移精度，導輪運轉的平穩性，X、Y的系統回差和進給與實際位移的保真度。機床存在的與精度相關的任何毛病在切八方時都被體現出來，是無法人為地掩飾的。
/ b- K4 C& F/ \# |; ^: v8 b 切得的八方應按如下幾個方面來分析：
\7 l0 B5 g# [# W* O o8 h與X軸平行的兩個直面，尺寸偏小且進給速度慢，說明導輪軸向偏擺抖晃比較大，切縫變大。
* K/ _4 r6 P7 Q# x% w8 V與Y軸平行的兩個直面，尺寸偏小且進給速度慢，說明導輪徑向偏擺抖晃幅度大，切逢度變大。
1 C X4 X2 g; [, R450兩個平行斜面，尺寸偏小，說明Y軸系統回差大，差值約為兩倍的回差。 + G/ T3 r' L( o* h6 b4 P4 z" G, T
1350兩個平行斜面，尺寸偏小，說明X軸系統回差大，差值約為兩倍的回差。 1 J7 L+ h0 R3 j$ f9 ], E" Q
450和1350斜面上出現以絲杠螺距為周期的搓板紋，X或Y軸出現進給位移的失真度，說明X或Y軸絲杠推動托板的工作端面出現跳動或失真。這種紋理和周期的關系只能在450和1350斜面上發現。 ( K* u$ t, M: l& C1 g7 L
450和1350斜面上以電機齒輪為周期的搓板紋，說明電機齒輪的不等分或偏心，這種毛病切直線看不見，切圓也辯不清它的周期關系。 2 j, i7 E' J2 |
與X軸平行的兩直面搓板紋重，說明絲上下運行時在Y軸方向不走一條軌跡。（上下導輪“V”形槽的延長線不是一條線，所以絲換向為周期的搓板紋。）
! d/ ]. y. o' r( X與Y軸平行的兩直面搓板紋重，說明的上下行時在X方向不走一條道，上下行時張力有較大的差異。（以絲換向為周期的搓板紋。） / y/ J. V) A1 N4 o- Z( P. M
450斜面與1350斜面所夾的角大于或小于900，說明X、Y導軌的垂直度差，它造成四個直面間不垂直但對面能平行，其差值約為該行程內垂直度誤差的兩倍。
; a2 |! _1 R& M. e( C9 \* e9 v: l7 z& f& r切割面上下兩頭的不一致，說明上下導輪中有一個其“V”形槽對鉬絲的定位作用明顯變差。 ! ^9 f9 X6 T: d2 l( {& X L. a. r
如上所述，切其它任何形狀，都很難把這些都清淅地暴露出來。故切八方確實是檢驗機床全面精度的好辦法。但用八方來判定機床精度，一定要注意如下幾點：
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防止切割路線或材料本身的變形。
7 w/ p2 c1 k+ M切割方向和上下面要作好標記。
0 \5 H% l8 p: Z4 B, T八方中途不得再調任何一項工藝參數或變頻速度。 % z) n6 _+ a8 ?1 X) W# d
一次完成，中途不得停機。
* l* ]8 m( k2 D: N% Z% X要校正鉬絲，保證它的垂直度。 0 K4 o5 ^1 H, ?3 ^* W$ z6 F
不得設置齒隙，間隙補償 |
發表于 2009-3-31 13:06:58
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