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第三節(jié)! [/ N7 J4 C* D9 r" y
閥門運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)
+ M# ^7 W! _$ Y) B. m" x! n' R* R 閥門運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)的目的,是要保證使閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
0 t. E0 a2 Q w' a一、閥門的清掃1 z. K3 z1 E2 w4 e; ~: o, W
閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件,容易沾積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘漬等臟物,對(duì)閥門會(huì)產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持閥門外部和活動(dòng)部位的清潔,保護(hù)閥門油漆的完整,顯然是十分重要的。閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃;梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗;閥門上的油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃,甚至用銅絲刷刷洗,直至加工面、配合面顯出金屬光澤,油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé),每班至少檢查一次,定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖洗,或定期拆卸沖洗,以免臟物堵塞閥門。% d) V# H5 L5 p( p' `0 x6 m
二、閥門的潤滑
% R0 p% O! O% d* m( Z3 E 閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位,軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它配合活動(dòng)部位,都需要良好的潤滑條件,減少相互間的摩擦,避免相互磨損。有的部位專門設(shè)有油杯或油嘴,若在運(yùn)行中損壞或丟失,應(yīng)修復(fù)配齊,油路要疏通。0 `$ c! G5 F1 M. P
潤滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個(gè)月加油一次;不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門不適于用機(jī)油、黃油,它們會(huì)因高溫熔化而流失,而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對(duì)裸露在外的需要潤滑的部位,如梯形螺紋、齒輪等部位,若采用黃油等油脂,容易沾染灰塵,而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑,則不容易沾染灰塵,潤滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂抹,可用少許機(jī)油或水調(diào)合成膏狀使用。3 P4 D! e9 h; W) r* ]( m2 p0 d
注油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時(shí)間注油,否則容易磨損和泄漏。; Q6 H7 V9 E6 N1 n K7 z
三、閥門的維護(hù), k" n& b2 a! V! j
運(yùn)行中的閥門,各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應(yīng)完好無損,不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門,其閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。& }3 C. I: U1 `
不允許在運(yùn)行中的閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止
0 {1 ]# e) G& [( M第四節(jié)
' c5 E6 I: m. Q2 H) r7 }閑置閥門的維護(hù)+ X3 N$ z8 P$ c
閑置閥門的維護(hù)應(yīng)與設(shè)備、管道一起進(jìn)行,應(yīng)作如下工作:! d3 a* T3 [1 L' t) w f7 V) n
一、清理閥門- J! Q2 e6 M |4 l$ n7 B
閥門內(nèi)腔應(yīng)吹掃清理干凈,無殘存物及水溶液,閥門外部應(yīng)抹洗干凈,無臟物、油圬、! w; A+ g+ ~, E! p
二、配齊閥件( D9 O: U7 M$ k
閥門缺件后,不能拆東補(bǔ)西,應(yīng)配齊閥件,為下步使用創(chuàng)造良好條件,保證閥門處于完好。
3 L; C. o: b# s) e: r/ R% g三、防蝕處理! n' w- j9 g0 \% A
掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕,閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、機(jī)加工表面等部位,視具體情況涂防銹劑、潤滑脂;涂漆部位應(yīng)涂刷防銹漆。5 K9 R7 f1 I- i% Z: Z, l+ D8 u, h2 \
四、防護(hù)保護(hù)
% H4 T+ j; s: X1 m防止他物撞擊,人為搬弄和拆卸,必要時(shí),應(yīng)對(duì)閥門活動(dòng)部位進(jìn)行固定,對(duì)閥門進(jìn)行包裝保護(hù)。0 ]2 q5 x9 ~5 y3 P+ p" q" Q5 W
五、定期保養(yǎng)2 ?. ~5 E; x, y) T) \- O9 w
閑置時(shí)間較長的閥門,應(yīng)定期檢查,定期保養(yǎng),防止閥門銹蝕和損壞。對(duì)于閑置時(shí)間過長的閥門,應(yīng)與設(shè)備、裝置、管道一起進(jìn)行試壓合格后,方可使用。
( p, p; Y8 s2 Y& H8 Y# {5 C! K6 T第五節(jié)5 C3 y) N; c8 ^/ K. [# h6 X
電動(dòng)裝置的維護(hù) k0 G' A9 o9 j9 |" x% S
電動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作,一般情況下每月不少于一次。維護(hù)的內(nèi)容有:外表清潔,無粉塵沾積;裝置不受汽、水、油的沾染。電動(dòng)裝置密封良好,各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固、嚴(yán)密、無泄漏。電動(dòng)裝置應(yīng)潤滑良好,按時(shí)按規(guī)定加油,閥桿螺母應(yīng)加潤滑脂。電氣部分應(yīng)完好,切忌潮濕與灰塵的侵蝕;如果受潮,需用500V兆歐表測量所有載流部分和殼間的絕緣電阻,其值不低于o.38兆歐姆,否則應(yīng)對(duì)有關(guān)部件作干燥處理。自動(dòng)開關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣,指示燈顯示正確,無缺相、短路、斷路故障。電動(dòng)裝置的工作狀態(tài)正常,開、關(guān)靈活。
1 T1 x. A% [1 i2 N9 }5 W第六節(jié)1 x5 h) h/ K* e3 `: E( m9 i0 |
氣動(dòng)裝置的維護(hù)
3 D! |: d8 C0 w9 j$ \4 b5 ]氣動(dòng)裝置的日常維護(hù)工作,一般情況下每月不少于一次。維護(hù)的主要內(nèi)容有:外表清潔,無粉塵沾積;裝置應(yīng)不受水蒸汽、水、油污的沾染。氣動(dòng)裝置的密封應(yīng)良好,各密封面、點(diǎn)應(yīng)完整牢固,嚴(yán)密無損。手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)潤滑良好,啟閉靈活。氣缸進(jìn)出口氣接頭不允許有損傷;氣缸和空氣管系的各部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,不得有影響使用性能的泄漏。管子不允許有凹陷,信號(hào)器應(yīng)處于完好狀態(tài),信號(hào)器的指示燈應(yīng)完好,不論是氣動(dòng)信號(hào)器還是電動(dòng)信號(hào)器的連接螺紋應(yīng)完好無損,不得有泄漏。氣動(dòng)裝置上的閥門應(yīng)完好、無泄漏,開啟靈活,氣流暢通。整個(gè)氣動(dòng)裝置應(yīng)處于正常工作狀態(tài),開、關(guān)靈活。, _. X1 z! |* t2 C( u- m
第七節(jié)2 \. R/ {( R1 }* v1 x0 U
閥門的管理) |8 C! z* |9 ^7 O+ g$ t
閥門由于制造質(zhì)量差、管理不善、誤操作等原因產(chǎn)生的事故屢見不鮮。世界上有些重大惡性事故,就是由于閥門故障造成的。因此,加強(qiáng)閥門的管理事關(guān)重大,勢在必行。閥門的管理包括如下內(nèi)容。' k/ _% a# X8 E+ f+ S
一、技術(shù)資料的管理& R2 @8 u( d- J6 [
它包括國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、閥門的圖紙如裝配圖和易損件加工圖、閥件加工工藝及其規(guī)范、有關(guān)數(shù)據(jù)臺(tái)帳等。
, ?1 k" c* _0 U1 `1 F二、閥門維修的管理
7 A% Z1 {' K8 v+ n% E& P# @它包括修理和保養(yǎng)維護(hù)的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期、技術(shù)條件、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及維修記錄、維修計(jì)劃和完成情況報(bào)表等。2 n2 T. P$ o- g3 r+ A+ d) |1 Y$ S3 p/ Q
三、使用檔案的管理# p" v" U5 A' b( E
它包括閥門的規(guī)格型號(hào)、制造廠家、工作壓力、工作溫度、使用介質(zhì)及流向、使用年限、閥門編號(hào)以及閥門所在設(shè)備管線名稱代號(hào)、大修理記錄和閥件更換記錄等。: |+ c1 b/ m4 j/ L( ?
四、操作巡回的管理
3 Q8 `; M* |8 T4 O' x. e: ~4 w# [: r它包括操作規(guī)程;巡回管理制度以及巡回的路線、周期;閥門清掃、加油的周期與要求,操作記錄等。
2 }! G/ _7 a8 t五、備品備件的管理$ A1 _, R( j: d+ @5 o+ A8 u% y# @4 H
它包括閥門、填料、墊片、易損件、緊固件庫存最大量與最小量的限制;備品、備件出入庫制度,保管制度,特別要堅(jiān)持備品、備件入庫前的驗(yàn)收制度。8 u/ I) u" `& R
六、閥門質(zhì)量的管理
& n; f" x( ?1 |) p) f; I, k它包括閥門質(zhì)保體系、全面質(zhì)量管理、試壓驗(yàn)收制度、質(zhì)控點(diǎn)、個(gè)人責(zé)任制以及修理、試壓、移交記錄等。
+ A$ [- {1 f& d七、交接班的管理 G7 W% J u! [! y
它包括交接班制度、上下班現(xiàn)場交接程序、交接班日志等
9 B+ Q8 q3 s$ |; Z& ^5 d八、現(xiàn)場標(biāo)志的管理+ x% z) r; |( p' Q
它包括在操作現(xiàn)場的閥門上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)志、銘牌應(yīng)完好正確;閥門所在管線、設(shè)備的名稱、編號(hào)、介質(zhì)、流向、工作壓力、工作溫度等數(shù)據(jù)顯示牌應(yīng)正確醒目,防止誤操作。重要閥門應(yīng)加鎖控制。 |
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