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閥門的維護與管理2

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發表于 2009-3-30 15:19:32 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
第三節
: }1 E0 p1 Q9 Q* t6 M& C0 n- Z閥門運轉中的維護
7 e& x# _" G2 E9 W    閥門運轉中維護的目的,是要保證使閥門處于常年整潔、潤滑良好、閥件齊全、正常運轉的狀態。0 o8 Q; n% ~( l$ p5 c6 n+ V
一、閥門的清掃( p# n( R# K! F1 s& f4 |8 G
    閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件,容易沾積許多灰塵、油污以及介質殘漬等臟物,對閥門會產生磨損和腐蝕。因此經常保持閥門外部和活動部位的清潔,保護閥門油漆的完整,顯然是十分重要的。閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃;梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗;閥門上的油污和介質殘漬適于蒸汽吹掃,甚至用銅絲刷刷洗,直至加工面、配合面顯出金屬光澤,油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應有專人負責,每班至少檢查一次,定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進行沖洗,或定期拆卸沖洗,以免臟物堵塞閥門。/ z8 {7 a$ {* U* W
二、閥門的潤滑0 s' o6 m: J9 P- N: K
    閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位,軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它配合活動部位,都需要良好的潤滑條件,減少相互間的摩擦,避免相互磨損。有的部位專門設有油杯或油嘴,若在運行中損壞或丟失,應修復配齊,油路要疏通。6 n: q' V7 `7 Y- t/ H, ~
    潤滑部位應按具體情況定期加油。經常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次;不經常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門不適于用機油、黃油,它們會因高溫熔化而流失,而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對裸露在外的需要潤滑的部位,如梯形螺紋、齒輪等部位,若采用黃油等油脂,容易沾染灰塵,而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑,則不容易沾染灰塵,潤滑效果比黃油好。石墨粉不容易直接涂抹,可用少許機油或水調合成膏狀使用。
6 u9 s* ~1 r% b    注油密封的旋塞閥應按照規定時間注油,否則容易磨損和泄漏。, f+ C+ E' O* ]$ d
三、閥門的維護; y6 m. @$ |. w
     運行中的閥門,各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母,如發現松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門,其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。6 S2 O2 I3 p' r4 D
    不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止, l0 s6 d3 @& {$ y5 x" Z8 G0 ?; c
第四節% n. v0 B8 y2 C# y& B' M
閑置閥門的維護& f5 X" Y6 D% e( u2 h2 Q5 u! I
閑置閥門的維護應與設備、管道一起進行,應作如下工作:
& ?! `( d* a# K3 w9 ~一、清理閥門
3 q( n7 E$ q" H    閥門內腔應吹掃清理干凈,無殘存物及水溶液,閥門外部應抹洗干凈,無臟物、油圬、" ~* c1 @' ]7 _6 Z2 t( ?( p6 |
二、配齊閥件
2 r: n- w% H6 B+ q3 H7 b    閥門缺件后,不能拆東補西,應配齊閥件,為下步使用創造良好條件,保證閥門處于完好。2 W5 I! I& g* g1 A% }- @9 s8 Y  l
三、防蝕處理# @' B6 S* R6 Z- Q& S& S
    掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕,閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、機加工表面等部位,視具體情況涂防銹劑、潤滑脂;涂漆部位應涂刷防銹漆。
: @; w+ M/ M- W2 U# |四、防護保護
7 ~0 r; w$ y0 w防止他物撞擊,人為搬弄和拆卸,必要時,應對閥門活動部位進行固定,對閥門進行包裝保護。
# T4 _- ^3 q$ f$ P' |) n五、定期保養
2 ?- L6 [/ ]' x* L4 L8 s2 Y閑置時間較長的閥門,應定期檢查,定期保養,防止閥門銹蝕和損壞。對于閑置時間過長的閥門,應與設備、裝置、管道一起進行試壓合格后,方可使用。3 o* t3 y7 J% g+ G5 w* D% |; N
第五節
1 i4 ?# Y) G" c) g, X電動裝置的維護
5 e4 O0 t: e9 F$ e  b5 @* a電動裝置的日常維護工作,一般情況下每月不少于一次。維護的內容有:外表清潔,無粉塵沾積;裝置不受汽、水、油的沾染。電動裝置密封良好,各密封面、點應完整牢固、嚴密、無泄漏。電動裝置應潤滑良好,按時按規定加油,閥桿螺母應加潤滑脂。電氣部分應完好,切忌潮濕與灰塵的侵蝕;如果受潮,需用500V兆歐表測量所有載流部分和殼間的絕緣電阻,其值不低于o.38兆歐姆,否則應對有關部件作干燥處理。自動開關和熱繼電器不應脫扣,指示燈顯示正確,無缺相、短路、斷路故障。電動裝置的工作狀態正常,開、關靈活。- X# r% W+ A: N6 U5 E/ o0 F
第六節  ]& |0 H; U2 `
氣動裝置的維護
& {. e% g- u1 u6 S氣動裝置的日常維護工作,一般情況下每月不少于一次。維護的主要內容有:外表清潔,無粉塵沾積;裝置應不受水蒸汽、水、油污的沾染。氣動裝置的密封應良好,各密封面、點應完整牢固,嚴密無損。手動操作機構應潤滑良好,啟閉靈活。氣缸進出口氣接頭不允許有損傷;氣缸和空氣管系的各部位應進行仔細檢查,不得有影響使用性能的泄漏。管子不允許有凹陷,信號器應處于完好狀態,信號器的指示燈應完好,不論是氣動信號器還是電動信號器的連接螺紋應完好無損,不得有泄漏。氣動裝置上的閥門應完好、無泄漏,開啟靈活,氣流暢通。整個氣動裝置應處于正常工作狀態,開、關靈活。2 _7 j9 T5 S9 ^- s
第七節1 E3 b, I; f8 ]" u  e( u5 R- w
閥門的管理
- ~) }- r9 c% j5 p* d) Q' k閥門由于制造質量差、管理不善、誤操作等原因產生的事故屢見不鮮。世界上有些重大惡性事故,就是由于閥門故障造成的。因此,加強閥門的管理事關重大,勢在必行。閥門的管理包括如下內容。- j; L3 |1 E8 b& Q, y- B+ m
一、技術資料的管理
. K! |9 }/ Y# T( a/ m它包括國家標準及有關標準、閥門的圖紙如裝配圖和易損件加工圖、閥件加工工藝及其規范、有關數據臺帳等。
/ L+ U9 I7 B# ~8 l( X" b* O$ P二、閥門維修的管理! x( t6 C8 L- h5 O3 k
它包括修理和保養維護的項目、內容、周期、技術條件、驗收標準以及維修記錄、維修計劃和完成情況報表等。
6 Y0 x- l, Q# W7 C( w. u三、使用檔案的管理+ I* k5 R0 d1 _0 X  m$ ?8 p: w/ i
它包括閥門的規格型號、制造廠家、工作壓力、工作溫度、使用介質及流向、使用年限、閥門編號以及閥門所在設備管線名稱代號、大修理記錄和閥件更換記錄等。, J( q: f" N4 v( e1 K) B3 T. b( P7 p
四、操作巡回的管理( U- K* F" O' ^4 o1 w$ W  w
它包括操作規程;巡回管理制度以及巡回的路線、周期;閥門清掃、加油的周期與要求,操作記錄等。1 z" T. \. r' H5 q: y6 B- `
五、備品備件的管理% n& u* d4 c0 I& D
它包括閥門、填料、墊片、易損件、緊固件庫存最大量與最小量的限制;備品、備件出入庫制度,保管制度,特別要堅持備品、備件入庫前的驗收制度。+ P4 z8 E3 M& @6 T5 L* s* Y4 \4 e! L
六、閥門質量的管理6 X  Q; ^+ [' g% T  G
它包括閥門質保體系、全面質量管理、試壓驗收制度、質控點、個人責任制以及修理、試壓、移交記錄等。
  H. i$ B! U: x* j9 W  ?七、交接班的管理
. G5 l" ~) K4 ]# z它包括交接班制度、上下班現場交接程序、交接班日志等
8 D) U* i1 y) c0 C3 s; {八、現場標志的管理- A- Z' k5 \- [$ {8 \9 k) M
它包括在操作現場的閥門上的標識、標志、銘牌應完好正確;閥門所在管線、設備的名稱、編號、介質、流向、工作壓力、工作溫度等數據顯示牌應正確醒目,防止誤操作。重要閥門應加鎖控制。
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