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在旋轉軸的動態密封領域,磁流體密封和磁力油封都代表了先進的技術解決方案。它們都利用了磁場的原理,但設計和性能卻有著天壤之別。7 g; v: j$ A& L% h& h7 e$ x/ @6 D
盡管磁流體密封在特定場景(如高真空、無塵)下表現出色,但在絕大多數工業應用中,磁力油封憑借其卓越的可靠性、長壽命和對惡劣環境的適應能力,正日益成為更優的選擇。; I; d2 [, @3 y/ v; f4 t6 }- _9 R
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本文將深入剖析兩者差異,并重點闡述磁力油封的顯著優勢。) b8 S. _* H% _" S% d8 v
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一、 核心原理:根本性的差異4 F% a$ L# ?: o
要理解其性能優劣,首先必須了解它們的工作原理。
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4 V6 q. l2 p2 [2 d8 P磁流體密封:6 B) O2 P0 O3 {, K: c+ t% E- _
$ Q+ U7 a; y' o# P5 [- h構成: 由永磁體、極靴和注入的磁性流體(納米級鐵磁性顆粒懸浮在載液中)組成。0 {, T: z( {7 F9 x# l% N/ @; z {# \
! ] I( U3 P2 t原理: 永磁體產生磁場,將磁流體吸附在軸與極靴的間隙中,形成數個液態的“O型圈”,從而阻斷氣體或灰塵的通過。
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& C( p/ g- G( @- n本質: 一種非接觸式的液態密封。
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9 C6 i0 G% I& _8 T# r6 T/ G' k磁力油封密封:
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0 B# o6 Z7 W- u* _' ?4 }構成:1.靜環座密封圈FKM、2.摩擦副PEEK、3.動環密封圈FKM、4.靜環硬化陶瓷、5.磁體汝鐵硼、6.靜環密封圈FKM、7.動環及靜環座2CR13。) Y. [) O* a: {( p9 g% ^
3 M# [6 L0 G, j$ r" I. r原理:(1)采用先進的磁力補償技術、模塊化的設計,可確保密封端面的負荷一致。7 r; l. [5 H" O ]* q; g
2 |5 f. H% c8 M(2)根據摩擦副的思路,采用了動環、靜環的設計,使密封件在轉動時不與軸部進行摩擦,增加了設備的使用壽命。
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( Y9 E5 F( ~3 `(3)選用高碳纖維制成摩擦副,其摩擦系數僅為0.02,具有極高耐磨性。$ b) f5 _2 d( ] ]0 {/ s+ K9 E6 e& E
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(4)由唇形密封圈的軸面外圓密封轉換為磁力密封的內部端面密封,增強了密封的可靠性。用戶在同工況批量使用后,易于掌握產品壽命的一致性信息。; ~3 T& \, [3 h& O( w
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(5)端面密封結構,除了防止潤滑油的流失,還能有效抵擋外部雜物侵入軸承腔。
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(6)產品設計結構緊湊,安裝簡便。匹配原來唇封的位置時,幾乎不改變原本的腔體結構;替代機械密封使用時,降低了客戶加工腔體和裝配的難度,
# Y" G1 m. u2 {8 V* S無強制冷卻要求使設備整體性能更穩定。: K. q+ L8 j5 N- r9 m
) v( U# N6 F M3 @(7)特殊工況時,動環可選用磷青銅材質,以減低設備卡住或竄動過大時金屬部件產生火花的可能性。 ]" z) e+ w) W! ?5 W+ X
. n) M. G' E0 |' t: R本質:磁力密封是通過磁力補償作用下保持摩擦副端面緊密貼合,并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。 |
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