研發階段出現的產品質量問題如何進行控制？

天涯晴天

研發階段出現的產品質量問題如何進行控制？
: J# |- Q/ ^& h6 J2 H3 b供應商屢次出現不加螺套，定位銷脫落現象，還有個別公差超差現象，那么針對問題，研發只是反饋，但是根本不起作用，供應商不做，或者做不到位
+ D/ Z% y7 L" g: C5 v& V$ ?  D然后這些問題賴在研發機械上，但是我們把注意事項，輸入都給到供應商，供應商不去做，我們也沒辦法了，我們也不能去供應商那里去監控工人去吧？
我們也不能跑供應商那里代替工人去干這活吧？除了這兩樣好像難以從根本上解決頑固性問題，在過程中進行控制，但是這現實嗎？
1 C2 [, w- Y1 B. j; G" [2 f然后入場檢也不做，質量部門把該做的事推我們身上，那質量應該做的抽樣統計這些質量專業上的事一個也不干，
& ]2 E+ j3 g: c: B0 g1 ~9 F6 e我是沒辦法了，愛咋咋滴

sgxap666

加工資

zbfyh

不是三按嗎？按圖紙按工藝按標準，供應商是外協加工嗎？外協件進廠需要質檢通過，哪有不按圖加工的

zbfyh

只要設計沒問題，圖紙沒錯，就不是技術責任，雖然現實中很多問題都是推到技術頭上，所以技術部門領導除了技術還要口才好，關鍵時刻能頂住別的部門的指責

bravo090

正常吧
+ \; K. z( U$ x4 U! j研發階段擴孔打磨這種不是常有的事

abcdweip5230

證據呢？拿證據說話
6 V# h& N5 g) m' z/ A. H+ @該有的檢驗流程是沒有呢？還是不完善？
既然出了圖，控制計劃有沒有？

% r4 i% s( l- w, Y, [+ E如果是個小作坊，那隨意。。。。

pengzhiping

質檢要前移到 下料毛坯 機加工過程 都要質檢
  z) O* ~9 p/ x
( i! c1 D4 U9 \而不是等整個零件加工完最后再質檢

所以要供應商提供 毛坯質檢 半成品質檢 直至成品質檢測量報告

zwaiwo

直接研發監工啊，把質量部門全部裁撤不就行了。太多這種公司的質量部門形同虛設，除了養FW沒有卵用

晚風hy

換供應商，叫你們采購來找我。

尹志春

這種大概率是設計問題，加工商，他能生存，就不存在加工問題，
設計的垃圾人，沒技術，沒有去過現場，沒有干過機加工，他根本沒搞過，天天在瞎搞，
/ N5 `9 d7 E; p+ a5 a6 J$ j+ w這樣的二貨我碰到太多，公差標一大把，實際全是為了推責任的，我碰到過，一個工件報價3000，對方老板直接打我電話罵我缺德，罵我黑，我懟回去，去你妹，你去看一下你的圖紙，3000多嗎，最后把公差全取消，120塊搞定，設計的說我加工差，不按工差，我讓他滾蛋，有事找你老板去，
8 P- C9 W6 g% T5 E, r設計問題占絕大多數
1 k# J) j# r! Y5 A7 U& @* k