根據厚壁環焊縫單面焊工藝要求，結合SA-266鍛件與Q345R封頭異種鋼焊接特性，現提供焊接參數表如下： K" ?9 g4 Q, t- _$ o& {/ l K7 M$ V
* a8 X0 l; g% Y. ] a+ P6 R; D焊接參數表‌
4 t6 u, X& _0 @. ~1. 坡口形式與尺寸‌" O& m0 @' u5 n6 ?6 v
參數項 SA-266筒體側 Q345R封頭側 備注. }. w( }8 K! c8 M* @6 z5 u' Y
坡口類型 非對稱U型復合坡口 非對稱U型復合坡口 鈍邊2-3mm，配銅襯墊支撐 ‌4 s: C4 F& I* u8 \
坡口角度 40°-45° 55°-60° 封頭側角度增大便于根部熔透4 S5 V, J6 T, b" [ a% v
根部間隙 3-4mm 3-4mm 需與襯墊匹配! S4 }6 ~( r; H" K c
2. 焊接方法與層次劃分‌
3 ^0 U g8 a% p1 S" b2 b9 N$ \5 p5 o焊接層次 焊接方法 焊材規格 焊材牌號
z% ^' k6 E, j4 U6 Y3 h5 i- c, l打底焊 TIG (GTAW) ER70S-6 φ2.4mm AWS A5.18 ER70S-6( e7 A( A/ J& b! j5 s' w# Q. i; j
填充焊 SAW + SMAW H10Mn2 + SJ101焊劑 GB/T 5293埋弧焊劑( r/ p' O( p8 k% ~4 T
蓋面焊 SMAW E7015 φ4.0mm GB/T 5117低氫型+ X ]/ B3 q) O% k4 s
3. 焊接工藝參數‌6 B6 A3 B d5 J5 e7 W
參數項 TIG打底層 SAW填充層 SMAW填充/蓋面層
4 F2 y: A1 s, d電流 (A) 90-120 450-550 130-160, ?+ Q n5 N1 b. v: M" h1 f+ ~
電壓 (V) 10-12 28-32 22-25* H3 R* L. Q( z3 M+ }' q4 f
焊接速度 80-100mm/min 300-400mm/min 120-150mm/min& J* S5 e( N' c1 ]
線能量 (kJ/cm) ≤15 20-25 18-22 ‌% R V) w3 W V! e
氣體流量 Ar 12-15L/min - -
# O# Q* n+ F Y! l) ?; l9 h層間溫度 120-150℃ 120-150℃ 120-150℃ ‌3 \. ?( Q2 a; m; b1 B( R
4. 預熱與后熱參數‌" u, j* L+ u& Y! B0 p9 W( w% t
參數項 數值 執行標準
* F) K H: x$ Z7 P3 ?5 O預熱溫度 SA-266側≥100℃
9 W9 U) o2 B; B1 }" t3 k1 y* T' P. |6 yQ345R側≥150℃ NB/T 47015-2011 ‌
) U' W$ |$ ^2 M9 c* a/ B, ~: U后熱消氫處理 300-350℃×2h 氫致裂紋敏感材料強制要求 ‌
! s" @# _# g" V$ a3 o5 J4 {8 q焊后熱處理 620±20℃退火 厚度>80mm需執行 ‌
$ K+ j5 S( J% {- ~& J' @5 A5. 關鍵控制點‌2 [+ e1 _" O, O% Z
根部熔透控制‌：TIG打底時采用背面氬氣保護，銅襯墊需預緊貼合坡口，避免未熔合 ‌；
W8 N- t, J I" h: ~2 D# M層間清理‌：每層焊后使用角磨機清除焊渣，MT檢測確認無裂紋 ‌；
3 Q+ L1 C: F( o6 ]8 M, B8 {( }線能量限制‌：SAW層間線能量≤25kJ/cm，防止Q345R熱影響區韌性下降 ‌；( y; S8 y. j: u" i* ?; k* X5 B
異種鋼焊接‌：優先選用ER70S-6焊絲平衡碳當量差異，降低冷裂風險 ‌。
7 J# b9 l2 L7 x! {$ ~引用說明‌
3 B. v3 w w/ Z. ^- C2 L預熱溫度與層間溫度控制依據低合金鋼焊接規范要求 ‌；
' r5 X$ k! Y3 u1 H, W P- Q, J銅襯墊與TIG打底參數參考厚壁容器埋弧焊實踐經驗 ‌；; _1 b! ^. V" ?! ^8 K2 I
線能量計算與焊后熱處理要求結合ASME及NB/T標準制定 ‌。 |
發表于 2025-4-1 11:54:43
QQ好友和群
QQ空間
