技術管理（9）——設計是做好品質管控源頭

面壁深功

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; N4 K9 a# z6 t  F9 p/ g今天談談品質管控
圖片中表面鍍硬鉻后生銹的問題，涉及到了多個環節的品質管控，包括設計和品檢兩個方面。以下是對這兩個方面以及品質管控整體流程的一些分析：
一、設計方面的品質管控問題
! T/ W) J. O$ B設計人員在設計產品時，需要充分考慮產品的使用環境、材料特性以及可能面臨的腐蝕風險。對于需要鍍硬鉻的部件，設計人員應該：
- h% g! D1 y( J* {6 t1. 選擇合適的基材表面粗糙度：基材的表面粗糙度選擇對于鍍層的附著力和耐腐蝕性有重要影響。設計人員需要選擇適合鍍硬鉻的基材的表面粗糙度，并確保其質量符合要求。
% _# O" E0 B2 Q2. 設定合理的鍍層厚度：鍍層厚度是影響鍍層耐腐蝕性的關鍵因素之一。設計人員需要根據產品的使用環境和腐蝕風險，設定合理的鍍層厚度。
$ L$ @9 {3 r# l9 F7 I+ M3. 考慮鍍層后的保護措施：除了鍍層本身外，設計人員還可以考慮在鍍層后添加保護層或進行其他處理，以提高產品的耐腐蝕性。
) B( G0 M9 v" C) ?4. 最為重要的一點，圖紙上沒有規定時，必須要制訂一份有關表面處理的企業通用技術文件，如果是外協的，還需要在外協的技術條款中給明確。
  g# B2 ^" R: t0 P5 v二、品檢方面的品質管控問題
品檢部門在產品生產過程中扮演著至關重要的角色。對于鍍硬鉻的部件，品檢部門需要：
% M! f7 `" G5 U. P6 }! p- _8 i; S1. 嚴格檢查原材料的表面粗糙度：確保所使用的原材料的表面粗糙度符合設計要求。
2. 監控鍍層過程：對鍍層過程進行實時監控，確保鍍層厚度、均勻性和附著力等關鍵指標符合要求。
3. 進行鍍層厚度檢測，批量生產時，還需要制作方提供同批次的試樣件進行耐腐蝕性測試，以驗證產品的耐腐蝕性能是否符合設計要求。
( d; Q7 @& ~5 ~7 _. b# }( x三、品質管控的整體流程
品質管控不僅僅局限于設計和品檢兩個方面，而是需要貫穿整個產品生產過程。以下是一個可能的品質管控流程：
2 h: d: `  S7 o7 B* p5 ^1. 基材加工與檢驗：確保所使用的基材表面粗糙度符合設計要求，并進行必要的檢驗和測試。
/ ~: r; ^$ H, Z$ g  g( q2. 生產過程監控：對生產過程進行實時監控，確保各項工藝參數符合要求，并及時發現和解決潛在問題。
4 M: L3 ^( k9 F7 ]# O/ j7 B1 z3. 成品檢驗與測試：在產品生產完成后，進行全面的檢驗和測試，包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等，以確保產品質量符合要求。
( R; m' y/ I' U4. 反饋與改進：根據檢驗結果和客戶反饋，及時發現和改進產品存在的問題，不斷提高產品質量和可靠性。
總之，表面鍍硬鉻后生銹的問題確實涉及到了設計和品檢兩個方面的品質管控問題。為了解決這個問題，需要設計人員和品檢部門密切合作，共同制定有效的品質管控措施，并貫穿整個產品生產過程。以此作例子，希年輕的設計人員舉一反三，在企業產品開發設計中做好品質擔當。
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盧Tiger

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