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本帖最后由 DaedraMech 于 2024-10-25 00:58 編輯
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, G7 L9 A2 m: R" r2 f8 Q壇友@forbetter在帖子http://www.ytsybjq.com/forum.php?mod ... 6&page=1#pid8735055中提出了一種擺缸驅動末端零件往復直線運動的情形,按樓主的理解這是一種典型的對蘇格蘭軛機構的應用。6 D4 w1 ?8 X0 c4 U# U7 G
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壇友提出了十分有趣的問題:到底要選擇多大力矩的擺缸,才能在0.5s內使末端零件單程移動170mm呢?
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! e9 ^8 s7 w1 D5 n" ?# C從應用經驗上來看,氣缸類執行元件具有動作快、出力小的特點,我們把末端元件的軌跡看作蘇格蘭軛圓盤上的一條弦,為降低擺缸的所需力矩,這條弦所對圓心角應當盡可能的大,即通過增大擺缸的所需擺動行程來降低其所需輸出力矩,機構可如下圖所示布置。
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! `/ a( m0 U' G0 }$ h1 G樓主對氣缸類元件的特性和應用方法尚且知之甚少,只能假設如下的工況,如有謬誤還請各位壇友斧正:忽略重力和摩擦,忽略擺缸和各傳動件質量,擺缸的輸出力矩保持恒定,將末端零件沿直線從起始角度不斷加速推至終止角度;同時假設軌跡兩端均有緩沖墊,零件會在端點因撞擊直接減速至0,之后擺缸換向,逆向執行上述運動,這樣一來往/復運動是完全對稱的,我們只需要分析單程運動即可。7 b* R! R; ` p+ v4 [
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在上述推導中,雖然將擺缸力矩T設為常數,但它其實是一個待定常數,不同的T會積分出不同的s,因此若要0.5s正好達到170mm線位移,需要通過迭代法找出合適的T。這里樓主將上述關系式導入Excel中,將時間間隔δt設置為0.0001s,通過Excel的單變量求解功能快速獲取到T=1.46Nm。0 `1 o5 i# B) R) V
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從表格附帶的圖像也可以看出,當擺缸的驅動力矩恒定時,其并不做勻加速轉動,末端零件也不做勻加速直線運動。5 @" s7 {0 Q' \
——它們都在做變加速運動。5 g! g2 ]1 j9 \+ N+ a& l
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現在,我們拿著得到結果,放到motion里跑一下看看我們的計算是否正確:1 a( F ^; V: m! U8 I7 L
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從仿真中可以看出,機構正好在0.5s達到了預定位置,s-t、v-t、a-t圖像也與Excel給出的結果契合,說明我們上述的推導和計算是正確的。一款至少能恒定出力1.46Nm的擺缸才能滿足壇友@forbetter的需求。
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2 }* B5 {( B0 l0 \% m. O9 u u本文提供的分析方法是同類機構通用的,即使末端零件的軌跡不是這樣關于y軸對稱的弦,也能同樣運用該方法計算出對應的結果,只需找出新機構下擺桿旋轉運動和滑塊直線運動間的幾何轉換關系即可。此外,如果壇友對自己的運氣和設置邊界條件的正確性非常有信心,那么直接使用motion不斷試數(注意奇異解)也不失為一種便捷的方法。9 M/ q* _: d/ s5 o
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文末附上了截圖中的Excel原文件和2021版本的SW三維模型,歡迎壇友們提出問題、積極討論。鏈接: https://pan.baidu.com/s/1EgMSj_vy0lQLbLd9OjmlWA?pwd=t2zt 提取碼: t2zt 5 u1 Y: a% d+ @' _& K
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