機械設計中的技術測量（7）——用氣壓進行氣密性測試

面壁深功

氣密性測試方法很多，今天分享的是氣壓檢測（氣檢）
一、參照標準：
氣壓檢測通常參照ISO 10052《壓力設備氣密性試驗方法》進行，該標準提供了壓力設備氣密性試驗的基本原則、方法和要求。同時，根據待測部件的具體材料和用途，也可能需要參考相關行業特定標準，如ASTM F2338-16《非金屬材料壓力容器的氣密性測試標準》等。
二、執行步驟：
1、準備階段：確保待測部件表面清潔無異物，連接好充氣裝置和檢測儀器。
2、充氣：使用205KPa氣壓（實際工作壓力范圍為200~210KPa）給水冷管或其他待測部件充氣。充氣時間通常為40秒，但具體應根據部件的大小、形狀和材質進行調整，以確保部件內部充分充氣。
3、穩壓檢測：充氣完成后，進行穩壓持續120秒。在此期間，使用檢測儀器監測氣壓是否穩定在規定范圍內。若氣壓波動超出允許范圍，則表明部件存在泄漏。
4、記錄與評估：記錄穩壓期間的氣壓變化數據，并根據標準要求進行評估。若部件通過檢測，則繼續后續工序；若未通過，則需進行修復后重新檢測。
排氣釋放：測試結束后，通過排氣裝置釋放系統內的壓力，確保安全。
三、應用例：
1、汽車發動機冷卻系統（遵循ISO 13355）：在汽車制造和維護過程中，對發動機冷卻系統的散熱器、水管連接處及水泵進行氣壓檢測，確保無冷卻液泄漏，保障發動機的正常運行。
2、家用空調制冷系統（參考GB/T 17758）：在安裝和維修家用空調時，對冷凝器、蒸發器及連接管路進行氣壓檢測，防止制冷劑泄漏影響制冷效果和使用安全。
3、工業氣瓶（遵循ISO 4706或其他相關標準）：在氣瓶充裝前進行氣壓檢測，確保氣瓶無泄漏，防止因泄漏引發的安全事故。
4、燃氣熱水器（參考GB 6932或其他相關標準）：對燃氣熱水器的燃燒室、熱交換器及排煙管進行氣壓檢測，確保無燃氣泄漏，保障用戶的使用安全。
5、航空燃油系統（遵循MIL-STD-1540或其他航空標準）：在飛機維護和檢修過程中，對燃油管路、油箱及接頭進行氣壓檢測，確保燃油系統的氣密性良好，保障飛機的飛行安全。
應用場合還有很多、很多大家不妨也一起來舉例
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姜方圓

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