本帖最后由 尹志春 于 2024-6-26 23:48 編輯 , S1 t2 X2 `" J( c4 s
) M5 p, K% m- k+ U參數錯了,鎳鈦合金,你切削速度多少,進給多少,冷卻方式,機床是哪種。一定是你參數錯了,就算銑HRC62度的DC53,8MM的刀具,也用2小時以上,
: D: K2 A$ Y- D$ o鎳鈦合金,切削速度40米,進給率0.05以上,進給低了刀具磨損快,因為切削力大,主軸功率要大,15KW/6000轉的主軸,8MM的刀,轉速1600,進給320,側切深0.2-0.6,切深不大于刀具直徑2倍,冷卻最好氣冷,氣加油霧,因為加工中熱量大,過快冷卻,刀具會裂,
. U0 @2 p2 c7 |4 b機床最好選 用硬軌加工中心,剛性好,震動低,刀具不易裂,最少要用兩線一硬,多數20W以內的線軌加工中心,只適于加工鋁件,
. u6 g( U+ R5 N" x& i, d如果是哪種主軸功率5.5,轉速18000/24000的鉆攻機,這種機不適于加工鐵以上的材料,2 m5 }) W) w3 q& {8 [
刀具一定要按刀具參數,早年用白鋼刀加工304,一樣加工,當年用白鋼刀加工304,切削速度15米,進給0.05,加工很順,就是慢點,8的刀,S800,F160,也沒聽說過刀具不耐用
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