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擠牙攻絲的優缺點!!????

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1#
發表于 2024-5-12 08:45:51 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教實戰大神!!如題: Z# [: a* X8 x+ |6 s! [; c  q- b7 s
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2#
發表于 2024-5-12 09:59:28 | 只看該作者
優點,沒有,缺點我能說一堆,普通機床不適合用擠壓5 q" X; e- }4 n  ]) o+ Q6 x' I$ i
3#
發表于 2024-5-12 17:24:44 | 只看該作者
優點:1. 擠壓絲錐形成的螺紋動態和靜態強度高
9 ^8 ?5 S! S3 C          2. 螺紋表面質量比切削絲錐好
" F) a7 D$ @5 X" U" i- P  G          3. 擠壓絲錐加工孔深度高于切削絲錐6 V. L' E% P2 S; U$ }& B3 a; R
          4. 壽命一般好于切削絲錐" R, Q2 x* r, D6 @/ f
缺點:擠壓絲錐對于工件材料(抗拉強度,延展性),潤滑冷卻,底孔直徑要求較高,現場大部分出現的問題也是基于這三個方面

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參與人數 1威望 +5 收起 理由
養豬東籬下 + 5 問題描述清楚,顯得很專業!

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4#
發表于 2024-5-12 23:59:44 | 只看該作者
dongjidelian 發表于 2024-5-12 17:241 l; _: p4 {3 |& W2 n, Q+ J
優點:1. 擠壓絲錐形成的螺紋動態和靜態強度高% Q0 O* y* y) ?3 P
          2. 螺紋表面質量比切削絲錐好
1 {- l; ]# b- U. U' t          3. 擠 ...
) d+ _, _4 ^+ N2 h. r
第一點是對的,相對強度高,
- F2 M$ R( a7 I7 @' b! |" f. @  o第二表面質量,無法達到切削絲錐的光潔度和,完整度,這個擠壓是無法達到,切削加工螺紋,表面質量好很多,' F- c: x2 }4 b. U) g# V$ m
第三,擠壓無法達到切削的深度,比如,M8絲攻,攻45鋼,可以攻150深,這個是受絲錐強度限制,和冷卻限制,切削絲錐的切削力約是擠壓的25-30%。冷卻效率也比擠壓高,從強度講,切削絲攻加工深度是擠壓的3倍,這個你從哪來的知識,可不能誤導人( M+ @3 C- p  {0 p2 e, S
第四,同材質,同樣加工條件,同樣加工材料的絲錐,擠壓的壽命是切削的50-60%,你從哪來的數據擠壓的高,比如說,M5絲攻,加工304,經驗告訴我,切削能到300個,擠壓可能是50可能是200,為什么,因為切削絲錐對材質要求低,擠壓不一樣,只要有雜質,立馬斷,. L9 i* ?6 ]: ^
作為機加工20年的工作者,對擠壓,和切削絲錐用太多了,多數材質,切削絲錐明顯優于擠壓,
$ \! y- U" g( P3 e7 d- z) Z- M第一點所謂的強度高,也扯蛋,大家都清楚,螺絲分為搓絲,和切削,發個圖可以對比
0 G. Y) A8 B. h* N) x" z2 F兩種螺桿,一種是旋風銑銑的,一種是擠壓的,銑的不管是精度,強度,還是表面質量都比擠壓的強太多,
( f8 j: H  \$ `8 Q6 ]) U作為機械人,要能分清楚網上的資料的對錯,百度會害死人的,
5 }# |7 t1 s- u' C比如作為機床,網上都說直線導軌精度,壽命,速度都優于硬軌,哪為什么加工直線導軌的母機要用硬軌,根據母機特性,產品比母機精度差一個等級,就是說直線導軌作為配件就比硬軌精度差一個等級,再說壽命,硬軌機可以做到不磨損,因為中間有油膜,關于速度,這個速度受到直線導軌珠子轉速影響,比如珠子是4,假如60米,60/4/3.14*1000=4770轉,對于這個轉速,他過返向器時,根本不是轉動,是滑動,所以磨損很大,硬軌反而相反,速度越快,他油膜越好,所以只要動力夠,硬軌速度比直線導軌上限高,$ y$ C& ^% @' r0 Q" g
現實中,不管是精度,壽命,速度,直線導軌都不如硬軌,更別說強度,抗震性,這個直線導軌差太多,差兩個等級,' e% _$ N: J7 V1 ?' F  r
很多百度都是商家寫的,也是資本寫的,都是騙你的,
. r& ^: P+ m) y: J6 H再比如汽車不管是抖音還是各種宣傳,都說鋁比鐵好,實際上,鋁是便宜,除了便宜,不管是強度,耐腐蝕質,機械性,操控,都不是鋁能比的,鋼的缺點是太貴了  H2 x% K. q5 c4 V* Y- m: g; F5 p! i& \/ G
以發動機為例,中缸,鋁的材料成本跟鑄鐵差不多,鑄鐵貴5%左右,但加工成本,鑄鐵是鋁的5倍左右,實際成本,鑄鐵貴1倍,這個是以機加工的角度來說這個東西,
- k1 Q6 b6 o7 o% c8 e; H* d以車輪圈來說,鋁也是比鋼的便宜,比如鋼輪做到精度,電鍍硬鉻,成本是鋁的3-5倍,質量可能比鋁輕5%,因為小車輪圈,鋁要20MM,鋼只要有3MM 就夠用了,從使用的角度講,鋼輪幾乎不可能壞,不可能,對比貨車輪圈,他會壞嗎,但小車,每年高速上爆很多,4 H. g+ S8 J0 J3 M' S( ^
但現實社會中,都是宣傳鋁好,鋁貴,作為商家,他永遠是用最便宜,最易加工的材料,不可能給你好的材料,* k, m/ R8 x9 l  g- t

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切削螺桿.png

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5#
發表于 2024-5-13 08:15:41 | 只看該作者
擠壓螺紋對螺孔距邊緣的距離,也就是壁厚的最低尺寸要高于切削螺紋。
6#
發表于 2024-5-13 09:00:34 | 只看該作者
其他人說了不少。我補充一點,擠壓螺紋不產生鋁屑,強度較高,一般用于比較軟的材料,比如鋁合金等。
7#
發表于 2024-5-13 09:57:00 | 只看該作者
優點和缺點都是相對的,在選擇絲錐時,應綜合考慮,避免一刀切。
8#
 樓主| 發表于 2024-5-13 12:42:20 | 只看該作者
春哥分析的很對!!!!!!4 ?" P1 t: p, O6 O' p
* Q  |4 ?+ K9 S. `, o7 w7 f
擠壓把牙擠壞都有可能!!!  擠壓技術應該是老技術了!
$ ?; P6 `6 M" r& e( W$ K+ ?一些圖紙要求用擠壓的牙!  佐計圖紙太老了!!

點評

你的理解又是錯的。并不是老圖紙才要求擠壓螺紋。有些零件要求沒有鋁屑。可懂? 現在有很多地方依然要求擠壓螺紋。  詳情 回復 發表于 2024-5-13 14:25
9#
發表于 2024-5-13 14:25:54 | 只看該作者
紅動中國 發表于 2024-5-13 12:42, i0 ]' F: @: O. L; z! E7 @, I- p
春哥分析的很對!!!!!!
+ f2 E# b% L$ U, Q* {. _
4 r. }$ I  M& W* O擠壓把牙擠壞都有可能!!!  擠壓技術應該是老技術了!
" A) x; Q. {" D) b  ~; `6 s0 c( p% V
你的理解又是錯的。并不是老圖紙才要求擠壓螺紋。有些零件要求沒有鋁屑。可懂?4 q+ N  W5 g/ G
現在有很多地方依然要求擠壓螺紋。0 w/ D2 _3 q# X% g& i9 J
10#
 樓主| 發表于 2024-5-14 12:31:37 | 只看該作者
要求沒有鋁屑???什么意思,請給個實際案例講講
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