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硬質陽極氧化后研磨方法

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1#
發表于 2024-1-5 18:22:06 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一款Ø20鋁柱塞,材料6056,硬質陽極氧化,膜厚15-25um,表面硬度400HV最小,要求表面粗糙度Ra0.2。如何能滿足粗糙度要求?有廠家推薦氧化后用無心磨床研磨外徑,不知道有做過的沒有,如何進行研磨?' J% w0 T2 X0 c# j! p7 z9 O1 w* e

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2#
發表于 2024-1-6 08:01:06 | 只看該作者
拋光
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3#
發表于 2024-1-6 08:49:26 | 只看該作者
硬質氧化30um封孔,直接cnc光一刀
4#
發表于 2024-1-6 10:03:55 | 只看該作者
理論上直接做完陽極Ra0.2沒啥問題,前提是素材加工滿足要求9 s% [3 x* J) H. u2 ?
' y3 z3 g; T* k) M0 W4 D
如果不能滿足要求,對陽極后工件做研磨時可行的方案,但是只能做本色,研磨后再清洗做一次封孔,防止不耐臟污,如果需要帶潤滑油,那么可以不用

點評

陽極膜的產生原理和電鍍不一樣,基本不存在附著力問題  發表于 2024-1-8 09:38
陽極膜的產生原理和電鍍不一樣,基本不存在附著力問題  發表于 2024-1-8 09:38
理論上應該能達到,但得考慮附著力的問題。樓主用的是鋁柱塞,想表面處理后表粗很好,那表面處理前表粗也得好,但附著力會下降,這對柱塞使用是災難性的  發表于 2024-1-8 08:11
5#
 樓主| 發表于 2024-1-7 19:37:03 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發表于 2024-1-6 10:03
& h) O* b- s! B8 D" c& ?( Q理論上直接做完陽極Ra0.2沒啥問題,前提是素材加工滿足要求" Q* j6 b" q# ]0 N$ E# {4 G- v
; A' o5 l) ~: P4 Y) t
如果不能滿足要求,對陽極后工件做研磨時可 ...

% r8 e! _' f8 d) p* F, H# w感謝解答
% r6 a7 x; A# z1 x
6#
發表于 2024-1-9 15:26:41 | 只看該作者
材料硬氧前過一次磨床可以滿足0.2,想讓外觀更具有光澤,可以再過一次磨床,拋掉2-3μm,或者流體拋光都可以滿足,參照一下導輥產品。
7#
發表于 2024-1-13 08:56:00 | 只看該作者
硬質微弧氧化 發表于 2024-1-9 15:26
4 x: l6 r! G  e: r" x材料硬氧前過一次磨床可以滿足0.2,想讓外觀更具有光澤,可以再過一次磨床,拋掉2-3μm,或者流體拋光都可 ...
% g1 u$ B6 {" F5 b
有聯系方式嗎?1 n' w1 e9 u+ A' e0 y
1 Y0 G$ _  O  j) S1 F3 k
8#
發表于 2024-2-21 16:33:44 | 只看該作者
xuke11230 發表于 2024-1-13 08:56
8 ?* X) P% G1 o7 u有聯系方式嗎?

$ o0 f3 B" @' R9 ?/ K+ e! Z7 \+ A微信lcm111mcl
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