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在數控機床中如何測量刀具至毛坯的距離?

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1#
發表于 2009-3-5 20:27:09 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
用數控車床來批量加工盤類毛坯件時,如果用固定好程序來加工的話,可能會出現切削深度太深而超過機床負荷或切不到工件(因為毛坯是鍛件,毛坯尺寸變化太大),但不可能用來人工測量毛坯的變化,來選擇加工程序。% v* T, d4 Z" S7 @, [( a  B
& U1 j3 R+ v) d/ |  ]) a
特上來向各位大俠們請教,是否有什么方法解決該問題?6 i; }9 u/ {" P2 m% W* |  d$ W# W" S

, M$ g+ w4 Y: H7 K" Z! i, s# c1 U( a& r謝謝!
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2#
發表于 2009-3-5 20:43:46 | 只看該作者
按標準尺寸在工件坐標系里對零,加工時每個工件對刀,然后在坐標系里改坐標值就可以了,這樣不要每一把刀都要改刀補。
3#
發表于 2009-3-5 21:11:35 | 只看該作者
找個工人專門給毛胚分類,不知道這樣好不好?
4#
發表于 2009-3-5 21:15:45 | 只看該作者
還是分類比較好
5#
發表于 2009-3-5 22:22:10 | 只看該作者
我們的做法是在加工之前先把毛坯測量一下,然后按余量的大小分成"N"類,分別加工.
6#
發表于 2009-3-5 22:45:14 | 只看該作者
我有個方法,有條件的話可以用在線測頭在幫你判別,就是每個工件夾上去后,你可以用在線測頭找一下,現有零件的大小和工件坐標,然后通過測頭自動修改你機床里面的坐標系。完了以后直接加工就可以了,這個就是現在比較流行的數控機床在線檢測,他能幫你在加工前判斷毛胚的實際大小。
; s; Z; F( l4 E* t: Y( @1 X4 U8 G你如果想了解更多相關的加工方法的話可以發E-MAIL給我。
7#
發表于 2009-3-6 10:09:50 | 只看該作者
加工前做下毛坯檢,應該有這道程序吧?
8#
發表于 2009-3-8 01:49:24 | 只看該作者
覺得還是按尺寸進行分類,毛坯進料的檢驗的時候就可以進行的,效率不錯
9#
發表于 2009-3-8 13:21:31 | 只看該作者
測量毛坯的最大值,再預留一點進刀空間!
10#
 樓主| 發表于 2009-3-11 14:07:08 | 只看該作者
感謝大家的回答!
4 ~( b# n" ~, t不過,毛坯尺寸是不穩定的,分類的做法可以采納,不過這需要客戶同意,原先他們就沒檢測毛坯這道關.
9 l+ l4 B5 \% w- I我個人意見比較傾向ALAN_YU的做法,不過本人沒怎么用過.4 w1 s6 I0 p* P+ H
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