關(guān)于龍門式機床---請教

烽火狼

現(xiàn)將一個重20T左右的工件懸空，準備采用4根立柱的方式，仿造龍門式加工中心的立柱
$ h% V+ a! A& A工件離地面大概4~5米，并且需要移動，我準備采用火車頭的方式拖動工件，
7 S- g4 Z% U3 g8 K) y; }7 h1 `, M導(dǎo)軌采用靜壓導(dǎo)軌，請問這種方法可行嗎？
當工件移動時，又應(yīng)該怎么保證定位精度？

/ a# H' t8 Z+ q0 k動柱式龍門機床和定柱式龍門機床的區(qū)別大家都應(yīng)該知道，
請問工件移動，刀具不動到底有什么好處？
0 a4 M! x! u) b* A) ?. q為什么加工小型工件的時候都是用工件移動，刀具不動；而遇到大型工件的時候是工件固定，刀具移動？

烽火狼

還有
我們國產(chǎn)的龍門式機床工作臺，最大能承受多重的工件啊？

老丁1

對于重型工件，刀具要比工件輕的多，移動方便，呵呵，螞蟻啃骨頭，而不是搬著大骨頭去找螞蟻的牙齒。

烽火狼

你說的對，但有些工件比刀具重，任然是工件動
3 W! ^" Q: d6 }" {( U0 i- K( d比如龍門的動柱式和定柱式，為什么？

鋼鐵俠A

你先把字打清楚,別人才理解你的意思,才有討論的前提。

老丁1

原帖由 烽火狼 于 2009-3-4 16:44 發(fā)表
+ ?+ o3 \9 Y: V6 c, _/ D你說的對，但有些工件比刀具重，任然是工件動
比如龍門的動柱式和定柱式，為什么？

我想這里邊可能有個度的問題，再有就是根據(jù)實際的工件情況。比如加工飛機桁架的動梁式數(shù)控銑，工件重量不是很大，也用動梁式，因為如果工件動的話，機床占地太大了。

烽火狼

龍門式機床機構(gòu)：
8 J. J" w" p4 a從軸向運動方式來區(qū)分的話，大至分為定柱式、動柱式和全動柱式。
/ G0 A6 l, E6 g/ |! e9 S' K8 S定柱式為傳統(tǒng)機床結(jié)構(gòu)，立柱固定于底座之上，X軸Y軸相互垂直重疊安裝與立柱前面。此種方式對機床的三軸驅(qū)動電機功率要求不高，軸向運動對機床的控制系統(tǒng)有較迅速的相應(yīng)，比較容易解決機床爬行問題。
8 [* E  `  r- c8 T動柱式為工作臺只做X或Y向運動，相應(yīng)的立柱會做Y或X向運動。這種設(shè)計方式對立柱的驅(qū)動電機有較大的功率要求。
全動柱式設(shè)計為工作臺固定，立柱固定于X、Y軸上，此種結(jié)構(gòu)對X、Y軸的驅(qū)動電機功率要求較大，所以機床相對較小，一般多會安裝雙工作臺，可以附加旋轉(zhuǎn)交換工作臺。

小型機床的工作臺是T型槽結(jié)構(gòu)，因工作臺較小，所以有的機床工作臺可以分度。大型機床工作臺為定工作臺，立柱移動。
, i0 J5 j+ t6 W5 |8 b9 f: x即定柱式是工作臺移動（工件移動），立柱固定（刀具不動）
; a" y8 x( Q! Q動柱式是工作臺不動（工件不動），立柱移動（刀具移動）

而市面上的機床，加工小型工件時，都是用定柱式；加工大型工件時，都是用動柱式的。
2 E8 M5 }  o4 n/ U2 d為什么？
如果我要加工大型工件，使工件懸空移動（只作X軸向移動），刀具作Y和Z軸運動，工件大概20T左右，請問這種方法可行嗎？

鋼鐵俠A

工件離地4~5米?你的設(shè)備能否出車間?拖載20噸的我做過,定柱式的8米機。

烽火狼

當然可以出車間
工件支撐和床身是分開的

zzx_8118

因為龍門式筐架結(jié)構(gòu)的機床一般有兩根立柱，中間是工作臺和床身，如果上要做到樓主所說的移動刀具，就要兩根柱子一起移動，這樣對兩根柱子移動的同步性就要求很高，否則會直接影響到橫梁Y軸與工作臺移動X軸的垂直度要求的。所以一般在工作臺承重可行情況下都是設(shè)計為工作臺帶工件移動。這也是為什么中小型龍門銑床設(shè)計成工件移動的原因，主要是為了保證加工精度。