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知乎： 聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA，俗稱尼龍(Nylon)。它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。 ) T& ~9 C' ]+ V$ j9 i0 ]6 H
是五大工程塑料中產量最大、品種最多、用途最廣的品種，與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品。
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尼龍中的主要品種是尼龍6（PA6）和尼龍66(PA66)，占絕對主導地位。 - n. I+ [& q! u7 R
那么PA6與PA66的本質區別是什么？
7 t$ W- t4 D' ?& `2 }$ u+ @; j0 ~物理特性基本區別 2 T- \/ a( G F; v! m' e
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尼龍6（PA6）為聚己內酰胺，而尼龍66(PA66)為聚己二酸己二胺，PA66比PA6要硬l2%。 4 }5 r; M' u) o/ y3 z; Z
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。 5 x0 O- j5 z1 a- @
PA66是一種半晶體-晶體材料，有較高的熔點，在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。
: i" h3 }6 M, o) a2 }產品性能區別 0 s! O( |% T/ e
PA6：具有優異的熱穩定性，高耐熱性；尺寸穩定性好；高表面質量；防翹曲性好。 熔點：210 - 220 ℃ 分解溫度：>300℃ 閃點：>400 ℃ 自燃溫度：>450 ℃ 物態：固體顆粒 臭味：無毒性： 無循環利用：可以 最終處理：土壤(無害工業廢品) 滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 運輸：非危險品，適用各種運輸工具 歐共體標準：非危險品
( V$ z" y4 H& [$ OPA66具有優良的耐磨性，耐高沖擊性好，尺寸穩定性好。 熔點：250-270℃ 分解溫度：>350 ℃ 閃點：>400 ℃ 自燃溫度：>450℃ 物態：固體顆粒 臭味：無毒性： 無循環利用：可以 最終處理：土壤(無害工業廢品) 滅火劑 ：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 運輸：非危險品，適用各種運輸工具 歐共體標準：非危險品 . R0 `) r2 h, s7 `0 S% m
用途區別
, ]2 J- A" ~) aPA6一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產品、工程配件等產品。
2 [; q0 Z# V" |1 s6 |7 i4 DPA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品，如船用螺旋槳、齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內層等。
3 I& {2 k; O. p G7 T- B- W注塑工藝區別
- Y1 ]2 T$ p2 e, g }: [PA6-注塑工藝條件
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因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設計產品時要 充分考慮到這一點。 8 i: ]) \) ?3 P3 s6 R
為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
; q3 t! B. @/ v8 }/ i2 Y O9 S0 J+ f$ j對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維的增強尼龍可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。 * x# |- I& c; G3 a6 }% I9 [0 |& T
干燥處理 由于PA6很容易吸收水分，因此特別要注意加工前的干燥。 如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。 如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。 如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。
_, B- C$ V/ U. Z& U& x7 t熔化溫度 230~280℃，對于增強尼龍為250~280℃。 $ N! q/ E2 z+ N! t; U
模具溫度 80~90℃。 模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性,對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。 對于薄壁的，流程較長的塑件也建議使用較高的模具溫度。 增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但會降低韌性。 如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。 9 \* l# ~# E- K: v8 B" s
注射壓力 一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。
8 D+ f2 f, Z* @ h注射速度 高速（對增強尼龍要稍微降低）。
- }* i' ?3 l' M9 |; D( u流道和澆口 由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。 澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。 如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。 如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
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" J( A9 d I8 t' r0 {PA66-注塑工藝條件 3 B: l0 d% b0 |5 Q8 G& Z
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# r6 G3 o* R1 f# ZPA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。 : q' p3 \6 j; }& h( K
PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。粘度對溫度變化很敏感。 2 y( O, N0 j7 a( D
PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維改性可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 & F& C4 J5 ]2 u
PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 7 n0 I: Z8 [+ M. ]" V6 v% p1 H
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干燥處理 如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。 如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。 如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。 9 q( h; z& d) d& v- n
熔化溫度 260~290℃。 對玻璃改性的產品為275~280℃。 熔化溫度應避免高于300℃。 $ T% w& X% Y A6 {* `* v$ E
模具溫度 建議80℃。 模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。 對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
" V1 o7 @3 J2 m* j注射壓力 通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。
9 o# W% t! Q' U ?7 t3 f' u注射速度 高速（對于增強型材料應稍低一些）。 4 V. ~6 A9 M& @( \% U$ Y
流道和澆口 由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。 澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。 如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。 如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。 # J0 `1 V1 d. [% E o% p
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發表于 2023-11-5 21:20:20
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