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知乎： 聚酰胺樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱PA，俗稱尼龍(Nylon)。它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺基團的高聚物的總稱。 / N D0 ~/ u! h+ ~, U( c
是五大工程塑料中產量最大、品種最多、用途最廣的品種，與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品。
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尼龍中的主要品種是尼龍6（PA6）和尼龍66(PA66)，占絕對主導地位。
* w M7 Z8 `1 J0 F1 q那么PA6與PA66的本質區別是什么？ / ?, p* M. s- X! J5 r, h
物理特性基本區別
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尼龍6（PA6）為聚己內酰胺，而尼龍66(PA66)為聚己二酸己二胺，PA66比PA6要硬l2%。
. L$ Q2 Y3 v: o. `PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。 / [9 c. v6 K9 ?8 j4 n
PA66是一種半晶體-晶體材料，有較高的熔點，在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。
! S7 L S* }* t% H9 ^9 N. D X產品性能區別
`$ Z* q3 N! H z- }PA6：具有優異的熱穩定性，高耐熱性；尺寸穩定性好；高表面質量；防翹曲性好。 熔點：210 - 220 ℃ 分解溫度：>300℃ 閃點：>400 ℃ 自燃溫度：>450 ℃ 物態：固體顆粒 臭味：無毒性： 無循環利用：可以 最終處理：土壤(無害工業廢品) 滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 運輸：非危險品，適用各種運輸工具 歐共體標準：非危險品
4 Q! ^% [! ^, ^ H' c1 U" rPA66具有優良的耐磨性，耐高沖擊性好，尺寸穩定性好。 熔點：250-270℃ 分解溫度：>350 ℃ 閃點：>400 ℃ 自燃溫度：>450℃ 物態：固體顆粒 臭味：無毒性： 無循環利用：可以 最終處理：土壤(無害工業廢品) 滅火劑 ：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙) 運輸：非危險品，適用各種運輸工具 歐共體標準：非危險品
2 I) ]; ^! n3 c0 w* P$ [" d/ y) x用途區別
& h4 y0 h0 _1 A% H% N- K! A. Q3 ~9 pPA6一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產品、工程配件等產品。
1 l0 i, X* H9 Z# p) P! x# MPA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品，如船用螺旋槳、齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內層等。
1 G) R e; C' N' o [$ O5 `注塑工藝區別
% k; J @' M# I0 r0 w! IPA6-注塑工藝條件 2 h2 H8 b9 b2 J* ~$ O) I. R
PA6
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因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設計產品時要 充分考慮到這一點。
6 ? Q' n. R# Q/ M為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
# ?% w! K J+ Q' D對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維的增強尼龍可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。
/ y3 b3 C) A3 J5 A% t5 X6 u+ ?干燥處理 由于PA6很容易吸收水分，因此特別要注意加工前的干燥。 如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。 如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。 如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。
3 N& ^$ n/ `) G; |熔化溫度 230~280℃，對于增強尼龍為250~280℃。 8 [5 K1 K: h! \$ l& ~0 ]( d4 B* s
模具溫度 80~90℃。 模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性,對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。 對于薄壁的，流程較長的塑件也建議使用較高的模具溫度。 增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但會降低韌性。 如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。
9 H* y% m: Z$ d/ [7 o注射壓力 一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。 : R) c2 P: {- \; B. |" m1 K
注射速度 高速（對增強尼龍要稍微降低）。
! Z; l7 t, m7 x* @" @) F流道和澆口 由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。 澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。 如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。 如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
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PA66 8 q8 P: D3 O2 L
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PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。 6 X) x7 j# A9 L7 \
PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。粘度對溫度變化很敏感。
# L) E& d4 [+ I3 Q# |1 C0 ^PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維改性可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 4 g" B7 L! C* C( g6 l5 a7 w' J
PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。 , ~; |' [6 T! Y) ~+ d5 R" a% C
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干燥處理 如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。 如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。 如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。 & d% t B1 ~0 d
熔化溫度 260~290℃。 對玻璃改性的產品為275~280℃。 熔化溫度應避免高于300℃。
7 U- ]7 e2 R( N2 h- I. r2 j模具溫度 建議80℃。 模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。 對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。 ' k! K2 R0 z- R& G
注射壓力 通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。 . \+ P; z1 e3 M( p0 `1 I5 @
注射速度 高速（對于增強型材料應稍低一些）。
; ?: V6 n; H7 s8 t. e) {流道和澆口 由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。 澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。 如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。 如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
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發表于 2023-11-5 21:20:20
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