夾具底板的6點(diǎn)使用要素分析

twq19810302

6 Y4 T0 \  U, e% y6 u$ a9 J
底板用于機(jī)床上時(shí)，通過設(shè)置螺紋孔、鉸孔和槽等，可以更容易的設(shè)置與安裝夾具，一般根據(jù)加工中心工作臺(tái)的形狀制作，作用包括對(duì)工件的高度進(jìn)行調(diào)整、保護(hù)機(jī)床工作臺(tái)，還能根據(jù)需要調(diào)整工件朝向，進(jìn)行多面同時(shí)加工。

一底板、底座的種類
" i0 `' ]0 I. ^1 A% S
立式加工中心主要使用底板。臥式加工中心除了使用基礎(chǔ)底板以外還有單面底座、雙面底座和四面底座。
, Z$ `; S- J( c/ h/ r! n8 G& ~

圖1
6 h* L( N8 L' r$ S. u% u! \

% y% }- W1 F* x9 E8 G* u]臥式加工中心為了對(duì)應(yīng)各種工件尺寸，還會(huì)使用六面和八面底座。圖2中工件顏色較深的橙色標(biāo)記的地方為可以加工的面。
0 G/ N) t  Q" A2 j

, e3 h8 n' ~/ l7 u8 Q# R

圖2
% E( l: b( P" k  x' v/ I

二、底板、底座安裝面的種類
3 y) I8 u/ ^! b! N% _
底板、底座夾具安裝面的安裝方式有T形槽形式、螺栓孔形式、基準(zhǔn)孔形式等。此外，實(shí)際加工使用的時(shí)候，為了盡可能完美地使加工中心精度和夾具安裝面的精度一致，還有自行加工的形式。
5 p( h- |# Y8 x+ h

2 z6 D  |) G  H8 j) Q8 _/ }/ p

4 |6 D  p! o0 K! ^5 Y& X

圖3  典型T形槽、螺栓孔、基準(zhǔn)孔的優(yōu)劣勢

4 V# g( G) B7 O7 D. B機(jī)床所在工廠的地面傾斜、多年使用后主軸的傾斜等，每臺(tái)機(jī)床都會(huì)有個(gè)體性，可以通過對(duì)夾具安裝面所持有的余料進(jìn)行加工，使之契合機(jī)床個(gè)體性，讓夾具安裝面的精度更高。還有就是可以在機(jī)床外進(jìn)行工裝、工件的拆裝形式：工裝快換。
1 h. n8 Y3 e% c4 Q) B
* r. E0 ^2 ^  F- ?  m# U0 E三、確定尺寸及定位方法
/ S) [! [/ h, A; A# u: [- \# T
$ d" n5 \4 G' M: M* d' Y選擇底板、底座時(shí)，首先需要提前確認(rèn)尺寸及定位方式。臥式加工中心的基本尺寸為 400X400、500X500、630X630、800X800。根據(jù)機(jī)床廠家的不同，還有300X300、1000X1000 等尺寸，550X550等特殊尺寸也有機(jī)床廠家生產(chǎn)。立式加工中心的尺寸每個(gè)機(jī)床廠家都不同，沒有特殊規(guī)則規(guī)定尺寸。每個(gè)機(jī)床廠家機(jī)床的工作臺(tái)尺寸都有各自規(guī)定的尺寸，可參考機(jī)床的說明書。

+ G$ y/ o  y+ l

  w& O% [) T& o+ ~- I% ]! X3 \

圖4

/ {7 v' X) n. @! D, d" e: ~/ Y
) f5 @" I. G  B臥式加工中心的底板、底座定位一般使用安裝在X、Y方向的工作臺(tái)靠塊，底板、底座通過貼合工作臺(tái)靠塊從而完成定位。工作臺(tái)靠塊的位置一般設(shè)置在機(jī)床工作臺(tái)的0°和270°方位，工作臺(tái)靠塊的位置根據(jù)機(jī)床廠家的不同也有所差異。立式加工中心的工作臺(tái)的中央一般都設(shè)有鍵槽。通過鍵槽定位底板、底座的X方向，再通過T形槽定位底板、底座的Y方向。

, A( P* W0 ^7 _但是并不是所有的T形槽都能精準(zhǔn)定位的，根據(jù)機(jī)床廠家的不同，機(jī)床擁有定位功能的T形槽一般只有1根或2根。

1 X3 A1 z/ D; f/ u四、確認(rèn)機(jī)床最大負(fù)重載荷
. X4 J; }( G+ J( e4 \
首先確認(rèn)機(jī)床的最大負(fù)重載荷，其次確認(rèn)工件、夾具、底板、底座的總重量，總重量絕對(duì)不能超過機(jī)床的最大負(fù)重載荷。也有設(shè)計(jì)師計(jì)算了工件和底板、底座的重量，忘記計(jì)算夾具的重量，這是絕對(duì)不能忽略不計(jì)的。

* J& C5 f8 Y3 o: Y

4 W8 T: M9 o) Q: l& p

圖5

如果總重量超過了機(jī)床最大負(fù)重載荷，可以選擇減少底板的厚度、減少底座安裝面的厚度或者把底座做成中空型等方法，用來減少整體的重量。

" o& |& o' S1 u$ b; u, Z+ _五、確認(rèn)底座高度及最大回轉(zhuǎn)直徑

選擇底板、底座時(shí)機(jī)床的最高限高和最大回轉(zhuǎn)直徑必須得提前確認(rèn)。特別是臥式加工中心，最大回轉(zhuǎn)直徑是必須要確認(rèn)的事項(xiàng)。一般情況下，底座尺寸為400X400的情況時(shí)，最大回轉(zhuǎn)直徑為Φ630。底座尺寸為500X500的情況時(shí)，最大回轉(zhuǎn)直徑為Φ800。以上2個(gè)尺寸為較常見的尺寸，沒有明確規(guī)定一定要使用這種尺寸的底座。夾具是從上往下夾緊工件的時(shí)候，夾具頂部（下圖螺栓的頂端）必須在最大回轉(zhuǎn)直徑內(nèi)。
+ P* d) ]2 E3 ^% V: x
) z. H5 H3 |$ R1 }8 |) |7 b- ]
# I# W+ _/ ^8 g0 {. Y

圖6

六、加工范圍、行程的確認(rèn)
7 P' ?8 p' y% E
4 e+ u% h7 i, c: M1 Z" S提前確認(rèn)機(jī)床可加工范圍（主軸的移動(dòng)范圍）是否覆蓋了工件全部所需加工的部位。特別是利用銑刀進(jìn)行加工表面的時(shí)候，退刀的時(shí)候，主軸的行程是否能使刀完全退出工件范圍，必須在設(shè)計(jì)的時(shí)候提前考慮，如果不考慮退刀的話，保證面的精度是比較困難的。銑刀退出工件時(shí)，最低需要和工件保證10mm以上的距離，就是需要讓刀完全離開工件范圍。

6 J& M2 m% A( Q: [

3 d1 `6 i7 ?4 G: w

圖7

- D! x, U3 q' w, a1 Y
8 @: Y* F" N7 \5 M. G! e

YIDA.

贊