沖頭設計原理，你都知道哪些？

twq19810302

' @! l% o2 _  A  {
% T$ T8 v7 @: A沖頭結構理論

/ k% }6 ?- l6 D9 F4 {模具中有多種沖頭形式，非圓形截面的沖頭結構要根據料帶的工藝和模具產品的狀態來定，而對于截面為圓形的沖頭，國家是有相應標準的。

4 J9 L. i  L1 i# T6 R1. 圓形沖頭的結構
) q" `: y2 v' B' V9 R
( J1 ~" H) A* I7 y2 H已知常見的圓沖結構有下面幾種
# T9 m5 _6 M8 A' ^& z+ y
) t* y6 I/ s5 C6 J

% n9 U# q: c, ?/ }2 Z3 M  u
+ Z' W" A! g# Z) A" t" A5 u

我們可以把圓沖理解成A沖和T沖。沖頭分為一階、二階和三階，這是他們的區別，A沖用在較小的沖孔位置，T沖用在較大的沖孔位置。還有一種情況，就是在沖壓材料厚度和孔徑與小孔凸模的結構相似時，采用保護罩結構，這是為了提高其縱向抗彎曲能力，如圖

/ [. T4 f. Z0 d0 {) S2 ]$ ~: R/ c  B

# g9 |. h6 M7 Y9 J) t

下圖是沖裁有空間或模具零件很大的情況下，為了保證其方便安裝和自身強度，所用的結構樣式。

2. 非圓形的沖頭形狀
  M0 H" z& i; d0 }- A2 s+ Y
2 e" O) a6 ~9 j9 s- o/ D8 `# n我們需要用工藝對非圓形沖頭進行成型，但我們可以將其理解為圓形和方形這兩類。當工件為圓形時，我們可將沖頭的固定部分制成圓柱形，同理，也可將沖頭的固定部分制成方形。通常使用打騎縫銷釘對付凸械的轉勸，下圖這種方式可以減小大家制造沖頭的復雜程度，但是用圓柱形固定的非圓柱沖頭應該要留意沖頭的走位。

& c9 ]; Q, k2 e" R

3. 固定沖頭的方式
7 r/ Z. S4 M4 W5 |* n3 X
) L2 g. F7 p* F4 u一般我們用夾板來固定沖頭，用間隙配合來應對沖頭與夾板之間?？梢酝ㄟ^料厚個模具精度來對間隙進行適當的調度，一般為單側0.01mm。
& l6 @# o/ e6 W0 ]
+ ]/ ~. g& C! T8 S8 x9 _在較大直徑的情況下，沖頭可以做成裝配臺階的形式。多頭沖模等一些中小型凸模通常用鉚頭形式來固定，尤其是在彼此間距比較小的情況下，對多頭沖模用臺階式結構的話會相互干預，這時候用鉚頭結構就會更加緊密。

對于沖裁大型工件的固定，我們可以將上模座與沖頭固定，把沖頭做成鑲件快拆不失為一種好的辦法。一些沖頭容易磨損的和一些小沖頭，可以用可更換的沖頭固定形式來解決。
: U) C) s& H" v7 J3 ~& h  |8 t
實現更好的減少修模時間，更快的更換，不需要拆卸上模整體，這就是這種結構形式的優點。還有一種現在不怎么用的灌膠固定的方法，就不再詳細描述了，具體如下圖所示：

# v3 z5 W% @( R4 J9 G$ Q( [& j
5 F! n0 t/ a1 `* _

4. 怎么確定沖頭長度

沖頭長度一般由模具的結構決定，理論上由上模模板的厚度決定。一般來說，結構和使用要求滿足前的時間越短越好。沖頭長度可按以下公式計算：
, J1 G& k2 R4 M
L = h1 + h2 + h3 +（10〜20）（毫米）

2 E7 u1 b$ n  r. _& Ph1為導尺厚度（毫米）
8 ~. ^( a1 q* Z- _2 [& x- }' R
h2為卸料板厚度（毫米）

h3為凸模固定板厚度（毫米）

沖頭大多由要沖模的結構來決定，概念上是通過上模板的厚度來決定，在結構和使用要求都合理的情況下一般是越短越好，上面公式可以用來計算凸模長度。

/ c. Y5 ^& v# [" Z. E+ S0 Q上面的10~20毫米的公式包括沖頭進入的深度、沖頭的修模量以及閉合狀態下沖模中卸料板與沖頭夾板之間的距離。應根據沖模結構和要求對沖頭長度進行修改。在沖頭斷面很小和被沖料的厚度和硬度很大的環境下，才有必要進行校驗，不然，其實在通常情況下是不要計算沖頭的強硬度的
0 ]" w  r+ l. N0 f. f

# s% T, s+ u" a9 A
! l4 H* V1 }) c/ v% B+ c

根據上文的分析來看，可見沖頭的重要了，所以各位設計師對此要多加注意。

7 G1 v* [! w* h9 x# P2 Q$ I
' @+ n8 \/ K" F: V6 n: a, h