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本帖最后由 twq19810302 于 2023-6-30 15:02 編輯
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8 o/ `1 N/ ?" o" M% J2 O& @ k3 A6 O沖頭結構理論3 ]# i! ]# U- g
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模具中有多種沖頭形式,非圓形截面的沖頭結構要根據料帶的工藝和模具產品的狀態來定,而對于截面為圓形的沖頭,國家是有相應標準的。 Z5 F @0 P$ H4 h% k
, q) \, w& U9 E# G; ?/ _ E1. 圓形沖頭的結構
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; ~' }( Z$ H" U1 G6 E' H已知常見的圓沖結構有下面幾種
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. |) P. K0 E1 ^4 `- b. W$ I3 G 我們可以把圓沖理解成A沖和T沖。沖頭分為一階、二階和三階,這是他們的區別,A沖用在較小的沖孔位置,T沖用在較大的沖孔位置。還有一種情況,就是在沖壓材料厚度和孔徑與小孔凸模的結構相似時,采用保護罩結構,這是為了提高其縱向抗彎曲能力,如圖$ ?2 r$ E0 T5 |# y! q7 \1 ^
6 U$ r5 o/ w5 s/ m# ^ $ Y. P. N+ {. B) _7 a) K
" Y: m5 F3 R& F0 U4 P' u 下圖是沖裁有空間或模具零件很大的情況下,為了保證其方便安裝和自身強度,所用的結構樣式。. l" x* T: g: M8 q8 \7 N
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6 p* B9 l/ U6 @: p: ?) m; x$ m7 J 2. 非圓形的沖頭形狀
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我們需要用工藝對非圓形沖頭進行成型,但我們可以將其理解為圓形和方形這兩類。當工件為圓形時,我們可將沖頭的固定部分制成圓柱形,同理,也可將沖頭的固定部分制成方形。通常使用打騎縫銷釘對付凸械的轉勸,下圖這種方式可以減小大家制造沖頭的復雜程度,但是用圓柱形固定的非圓柱沖頭應該要留意沖頭的走位。
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3. 固定沖頭的方式( [7 h9 n3 F$ D) k7 v& R
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一般我們用夾板來固定沖頭,用間隙配合來應對沖頭與夾板之間??梢酝ㄟ^料厚個模具精度來對間隙進行適當的調度,一般為單側0.01mm。: Q5 w; o2 m0 t) q2 d5 f
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在較大直徑的情況下,沖頭可以做成裝配臺階的形式。多頭沖模等一些中小型凸模通常用鉚頭形式來固定,尤其是在彼此間距比較小的情況下,對多頭沖模用臺階式結構的話會相互干預,這時候用鉚頭結構就會更加緊密。5 y* T; Z: i8 [- W$ B/ o: O
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對于沖裁大型工件的固定,我們可以將上模座與沖頭固定,把沖頭做成鑲件快拆不失為一種好的辦法。一些沖頭容易磨損的和一些小沖頭,可以用可更換的沖頭固定形式來解決。6 a' h8 B3 H% \5 p: x( t& F% z
$ p6 K) ]: Y: ~. S4 `8 m實現更好的減少修模時間,更快的更換,不需要拆卸上模整體,這就是這種結構形式的優點。還有一種現在不怎么用的灌膠固定的方法,就不再詳細描述了,具體如下圖所示:
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}3 L( |- O8 Z" P _ 4. 怎么確定沖頭長度9 J+ u {* q* n) m+ F
9 X& F. H; F0 n M4 B0 o沖頭長度一般由模具的結構決定,理論上由上模模板的厚度決定。一般來說,結構和使用要求滿足前的時間越短越好。沖頭長度可按以下公式計算:* O, M+ P% w+ K) T" y4 Y! [. Y' s
. h; w3 n( s2 i7 }+ c. E. TL = h1 + h2 + h3 +(10〜20)(毫米)
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h1為導尺厚度(毫米)4 [2 }9 @" b4 S# P
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h2為卸料板厚度(毫米)
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: W6 I( m. _8 G+ [h3為凸模固定板厚度(毫米)
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. S3 R6 ? i1 X沖頭大多由要沖模的結構來決定,概念上是通過上模板的厚度來決定,在結構和使用要求都合理的情況下一般是越短越好,上面公式可以用來計算凸模長度。8 L$ i+ C2 q6 p
, c+ F1 n, f( t1 _ w/ w" j上面的10~20毫米的公式包括沖頭進入的深度、沖頭的修模量以及閉合狀態下沖模中卸料板與沖頭夾板之間的距離。應根據沖模結構和要求對沖頭長度進行修改。在沖頭斷面很小和被沖料的厚度和硬度很大的環境下,才有必要進行校驗,不然,其實在通常情況下是不要計算沖頭的強硬度的& ^5 t r' l7 X4 K7 |# D
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* E9 s9 I* C5 X- F- o( i0 O- H 根據上文的分析來看,可見沖頭的重要了,所以各位設計師對此要多加注意。. t7 g, a1 Q$ B! y* M
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