設備安裝調試的三個階段

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1、現場安裝

  Q9 r6 ~4 b& x0 b8 v1 o( H/ T& B# r ①設備現場安裝必須依據廠家提供的安裝指導書或在廠家專業人員的指導下由廠家人員或我方人員進行，其主要工作內容和注意事項包括：
a.設備就位、水平調整、底座固定。
+ t/ F" H- z0 }7 v$ U9 A+ jb.設備分離部件的組裝。
) F! l6 U: i+ w) _c.設備運行所需的電、氣、水、空調的連接。
# a7 L0 D9 n+ t1 b  P# B/ rd.設備部件的清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。
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②設備安裝必須符合合同要求，設備工程師應每天做好記錄，尤其是與合同不符的部分還需及時與廠家反饋溝通，盡快糾正。③設備安裝完成后，試車之前，責任工程師必須編寫階段性總結報告，對該項工作進行總結性描述。該報告最后將作為驗收報告的附件。


2、空載試車
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①安裝完成后，就可以進行空載試車。
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/ @# ?/ N; z/ R  t0 C主要內容和注意事項包括：
1 d! Z  G. H% @  o3 J4 {4 c) Ia.首先確認電源、氣源、水源、空調是否供給正常。
! D* `+ {& ~0 m2 P$ m7 l5 vb.按照空載指導書，確認設備能否正常開關機，設備各部分的啟動、顯示和運行功能是否正常，能否執行設計的動作等。
8 L; {3 u6 d% g2 tc.著重測驗合同規定的關鍵指標（如行程、速度、溫度、運行周期等）是否合格。
  k( u2 ?$ }& V  M* S& c8 a6 l' ad.必要時，做相應的機構調整。

②空載時發現不合格者，設備工程師應及時同廠家溝通，確定整改方案和完成時間。

2 c0 F% U# @4 u: }, o! V③空載試車完成后，責任工程師必須編寫階段性總結報告，對該項工作進行總結性描述。該報告最后將作為驗收報告的附件。

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* u  x) `. T4 ^6 b/ l3、負載試車
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①空載試車完成后，備好加工原料后就可以開始負載試車。
其主要工作內容和注意事項包括：
a.首先，設備工程師組織準備合同規定的試車考核方案中需要的原料、工裝及輔材以及負載試車考核計劃。
1 Y2 L2 d8 q2 b* x& l+ Hb.如果是新型生產設備，設備工程師需出具《工程變更要求ECR》，通知工藝工程師調整工藝數。
c.根據合同規定的試車方案分不同產品、不同規格進行逐項試產，留取足量的待檢產品；用合同約定的檢測方法或行業檢測標準對產成品的關鍵質量特性和設備的關鍵性能（如加工精度、合格率、產能等）進行測量、記錄、分析和評判。
& c6 Y5 u8 z5 R, [4 Q5 Ad.投料試車時，主要考核設備對來料的適應性和制作產品的符合性，如加工精度、合格率、產能等。
e.試車同時，還要考核設備的可靠性、可修性和運行經濟性。
- d0 U6 j0 `( G+ o' ?$ W②設備工程師必須嚴格根據合同技術要求有計劃、有步驟地進行設備考核，并對負載試車的全過程做好記錄和數據收集處理。

& s; N! C2 i* Q③負載試車中如有異常，則與廠家友好溝通協商，書面明確下一步的整改措施和解決計劃。

④負載試車完成后，責任工程師必須編寫階段性總結報告，對該項工作進行總結性描述。該報告最后將作為驗收報告的附件。
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4、其它
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（1）如果安裝調試的周期或時限超過合同規定，必須在檢驗確認單中記錄和雙方簽字，以作為合同付款結算的依據。
（2）安裝調試期間，設備工程師應該組織專門的設備操作人員和維護人員進行同步培訓。
0 N( ?$ X' p8 b/ q  b" F（3）安裝調試期間，設備工程師應將設備的狀態用標牌“安裝調試”表示。
（4）設備包含需要計量的裝置或部件（如溫度表、壓力表等），需根據具體情況在空載試車或負載試車階段向計量工程師申請計量確認。由計量工程師提交的計量報告作為設備負載試車檢驗的附件。有關計量確認的相關要求見《監視和測量裝置管理程序》（SP-044）。
（5）設備安裝調試完畢，空載試車也合格之后，由責任工程師填寫《設備初步驗收報告》，作為財務付款依據。

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