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3mm厚65Mn材料,局部高頻淬火后太脆,請教合適的回火方式

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1#
發(fā)表于 2023-4-6 17:01:21 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我司有個產(chǎn)品是3mm厚65Mn材料,要求硬度58±3,現(xiàn)在使用高頻淬火機(jī)上淬火后會特別脆,且淬火后就容易開裂;限于成本未采用油淬。
/ g* m$ L1 X  V9 P* ~: ~6 @& [1、請教淬火參數(shù)該如何調(diào)整,如果只用水淬有沒有合適的溫度和方法?( B7 Z9 E# j( w- Y0 o5 E7 G
2、如果增加回火如何選擇回火方式能使硬度不降低太多,謝謝# f8 A! ]& Q$ C( z3 w2 ^/ ?% b  t3 J
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2#
發(fā)表于 2023-4-6 18:16:15 | 只看該作者
用開水試試,,,,,

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開水成本太高吧  發(fā)表于 2023-4-6 18:30
3#
發(fā)表于 2023-4-7 06:38:15 | 只看該作者
據(jù)說五糧液才是淬火神配方。

點評

對,把工件灌醉!  發(fā)表于 2023-4-7 08:30
4#
 樓主| 發(fā)表于 2023-4-7 07:57:13 | 只看該作者
東海fyh126 發(fā)表于 2023-4-6 18:163 y3 s  b" z# `( y5 C9 ~# K
用開水試試,,,,,
1 X' ]" ]; D# s1 o; J1 n1 o  [- @- H
現(xiàn)在就是用的開水。。。
& t! W' i  n# s$ w
5#
發(fā)表于 2023-4-7 08:23:01 | 只看該作者
65Mn材料,要求硬度58±3,常見的材料和要求,查一下手冊,或者百度一下,就按前輩的經(jīng)驗去做,一個生產(chǎn)企業(yè)沒必要折騰來折騰去。
6#
發(fā)表于 2023-4-7 08:44:55 | 只看該作者
3毫米是薄板了,感應(yīng)加熱溫升太快了,換個加熱方法試試
7#
發(fā)表于 2023-4-7 09:06:09 | 只看該作者
3mm還要58,不裂才應(yīng)該奇怪。
# I, H  L2 e$ l" f: k5 S干啥用的,要這么高硬度,換模具鋼不好嗎?
8#
發(fā)表于 2023-4-7 09:19:51 | 只看該作者
65Mn淬火硬度47~54HRC,貌似熱處理要求太高了
9 c2 E# |4 \' d$ O) _' Vhttps://wenku.baidu.com/view/62df4bc2d9ef5ef7ba0d4a7302768e9951e76e2c.html?_wkts_=1680830252339 僅供參考
9#
發(fā)表于 2023-4-7 11:11:37 | 只看該作者
開水?別逗了,,,應(yīng)該用水代油淬火介質(zhì),8倍加水,冷速類似油冷,淬火硬度58--60,及時回火,可以滿足要求,,,我們做65錳刀片和彈簧太多了。
10#
 樓主| 發(fā)表于 2023-4-7 14:56:23 | 只看該作者
UCHIHASASUKE 發(fā)表于 2023-4-7 08:443 Z3 u* |+ g8 P; p3 B1 V  M
3毫米是薄板了,感應(yīng)加熱溫升太快了,換個加熱方法試試

6 \9 t+ s5 H- V2 U9 c9 @現(xiàn)有條件只能采用這種加熱方式
! C; z* M" D% m2 `: e( Y
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