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前景提要:好久沒來社區(qū)了,這不遇到問題了,才想起社區(qū)的好(此處應(yīng)該有表情包,但不知道怎么添加@-@)。. \3 z: B, q" \& e% o0 ?, c2 R- P3 T
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網(wǎng)上找了一大堆資料,翻了N本材料手冊,也咨詢了珠三角+長三角的原材料供應(yīng)商,也沒有找到比較合適靠譜的解答。! _# p$ C& J% u9 Z- l2 ^
& _8 ^( Z5 C. x$ B9 s工況要求: R1 \. L8 f+ n" ?- U
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1. 必須是工程塑料,金屬+陶瓷等材料不考慮。
* g+ v0 o9 F* ?% z! g1 P7 L2. 軸類零件,直徑4mm,總高10mm。
3 l) z% A b+ K- D, [$ O; W+ I7 ~3. 零件端面承受重復(fù)沖擊力(類似沖壓或鉚接),力大小為750-1000N。每1.5s沖擊一次,每天20h左右,重復(fù)不斷,每天大概沖擊次數(shù)為5w次。& v+ z. V& R$ [' B" F/ U/ U
4. 在此沖擊力下,要求使用壽命2.5w次左右,使用過程中不能碎裂。壽命判斷標(biāo)準(zhǔn)為零件總高不能低于某個數(shù)值。% L0 o( A4 t" T' t% y4 b1 N7 Y
5. 使用環(huán)境:溫度20±2℃,標(biāo)準(zhǔn)濕度,標(biāo)準(zhǔn)氣壓,基本無塵,無腐蝕性氣體液體等。: g# y" e" n' B
6. 大致尺寸和使用原理如附圖。- x' m3 ?) c) b. ~( L" Q7 g5 F
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已有經(jīng)驗:; q* [4 A3 ~/ R
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1. 之前有使用成功使用經(jīng)驗,PEEK材料,車床加工,但沖擊力大小為300-450N,是用壽命為3w左右。4 L; Y3 ^& ~3 s6 \; o0 W
2. 目前采用同樣的PEEK材料,同樣的制造工藝,在750-1000N沖擊力下,零件使用壽命只有1500-5000次。! P5 K. @: D+ y2 @0 v7 B6 n- U) G
根據(jù)現(xiàn)有經(jīng)驗及資料得出的一些想法:% N8 g5 F% k1 U
1. 依然使用PEEK材料,但需要加入玻璃纖維,在750-1000N沖擊力下,看使用壽命是否有改善。
" q6 T- W$ K1 w; w1 `2. 根據(jù)材料手冊中抗壓強(qiáng)度一欄,聚酰亞胺(PI)、聚苯醚(PPO)、增強(qiáng)型聚碳酸酯(PC)、玻纖增強(qiáng)型1010尼龍(PA)、聚苯硫醚(PPS)等材料的抗壓強(qiáng)度參數(shù)較高,準(zhǔn)備選取部分材料試驗,查看壽命是否滿足要求。& j% Y! @, ]) t0 k- Z, l6 f
3. 部分材料供應(yīng)商給我聚四氟乙烯(PTFE),個人經(jīng)驗初步判斷,應(yīng)該是不適用這種工況。0 J# {+ _# D! v7 W( q: L- h$ ~. P
本次發(fā)帖最終目的(此處應(yīng)有表情包,已省略):1 U4 C; K6 p/ B7 H7 y! I8 a
" S w# {/ |! G) w. A% @# p
1. 麻煩各位有類似經(jīng)驗或有想法或路過的大俠,幫忙推薦一下在描述工況下,應(yīng)該使用的工程塑料。
, Q' Z! [. F& i2. 是否可以在同樣的材料情況下,采用特殊的制造工藝,從而增加其使用壽命。
" m+ k' C4 M0 N; P7 z
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