今天抽空捋了一下工廠生產(chǎn)成本的核算過程，流程如圖：
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1、首先是根據(jù)原材料的入庫數(shù)據(jù)（入庫數(shù)量、入庫金額）、期初成本（期初數(shù)量、期初成本金額），和期初在制品成本（轉(zhuǎn)化成材料后的數(shù)量、成本金額），計算原材料的當月期末成本單價。這部分原材料的來源是有價格的采購入庫和期初的庫存，所以通過采購數(shù)據(jù)和期初庫存就能夠計算出期末成本單價。
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2、系統(tǒng)中還會存在沒有單價的原材料入庫數(shù)據(jù)，可能是生產(chǎn)退料，如果是沒有入庫單價的入庫數(shù)據(jù)，那單價就以第一步計算出的成本單價為標準，計算成本。到這里，材料成本就都可以計算出來。
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3、核算自制的半成品和產(chǎn)成品的生產(chǎn)成本，這部分生產(chǎn)成本不僅僅是材料費用，還包括直接人工和制造費用，分三步：
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①根據(jù)自制半成品、產(chǎn)成品的當月入庫數(shù)量、額定工時，分攤直接人工、制造費用，先計算出當月入庫半成品、產(chǎn)成品的人工和制造費用。
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②計算（材料全部是原材料的這部分）產(chǎn)品的材料成本，再加上分攤到的直接人工和制造費用，算作這部分半成品或者產(chǎn)成品的總成本。
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③進一步由下往上，逐層計算（領(lǐng)用材料都有成本價了的）半成品或者產(chǎn)成品的成本，如果發(fā)現(xiàn)其中有半成品是外加工的，還需要先計算該外加工產(chǎn)品的成本（方法在第4點），再回來計算自制半成品或者產(chǎn)成品的生產(chǎn)成本，直到計算完所有自制半成品或者產(chǎn)成品的生產(chǎn)成本。
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4、核算外加工產(chǎn)品的成本，根據(jù)外加工發(fā)料的綜合成本和加工費，就可以核算這部分外加工產(chǎn)品的入庫成本金額。
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5、如果有銷售退貨的，如果錄入了單價，就以錄入的為準，否則就用當月該產(chǎn)品的生產(chǎn)成本為準。如果當月沒有生產(chǎn)入庫，需要指定成本價。
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6、有了生產(chǎn)成本，那當月的銷售成本和存貨成本的計算，就比較簡單了。
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材料消耗成本分攤到入庫產(chǎn)品的過程需要有正確BOM的參與，如果實際材料消耗比理論消耗（根據(jù)入庫產(chǎn)品倒推的數(shù)據(jù)）不一致的話，以實際消耗材料數(shù)為準，需要把差異部分分攤到用到該材料的產(chǎn)品上。
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核算整個生產(chǎn)成本，過程還是挺復(fù)雜的，工作量也很大，對平時的業(yè)務(wù)要求也比較高，外購和自制，即使是同型號產(chǎn)品，系統(tǒng)內(nèi)也要區(qū)分。
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如果一個工廠，每個月月底能很快算出基本合理的生產(chǎn)成本，整個企業(yè)的管理，應(yīng)該說已經(jīng)挺好了。
發(fā)表于 2023-2-28 15:54:40
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