關于軸的剛性---請教

yk7051050

我是做電動工具的,電機軸用了包軸工藝后轉子的振動老是不好解決,懷疑是軸的剛度不好,軸芯是40Cr,調質至HB220-260,請問有沒什么更好的法子增加軸的剛度?材料最好不變,還有40Cr調質至多少一般不會脆斷?調質至多少最佳?

yk7051050

高手們頂一下噻

春天的魚

軸的剛度與鋼材和熱處理狀態關系不大,主要與軸的尺寸和截面形狀有關.
8 d( X6 G4 \+ m但上述問題好像是個疲勞的問題,這就與材料和熱處理狀態有關了.不妨說詳細點,大家一起討論一下.

晚香玉

如果不是熱處理工藝出錯的話，那就要從尺寸與材料上解決了；假如是熱處理工藝的問題，你試試降低退火溫度，提高其疲勞。還有沒有具體的參數是不能說淬到多少不會斷，這與形狀尺寸都有關系。

yk7051050

原帖由 春天的魚 于 2009-2-26 09:12 發表
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7 G# K+ h2 Y' V' R/ ~1 M7 W; h: l+ n" B電動工具的電機軸由于受到要求出力大,電氣安全達標的嚴格要求,軸的尺寸一般來說固定的,砂來我們用的是光軸工藝,軸的各部分大小相對現在來說大一些,但現在要求雙重絕緣,即要求在電機軸上外加一層塑料,軸就變小了,電動工具電機是一種高速電機,轉速達到28000-34000RPM,因此就會出現電機振動的問題,而先前是不會的,我想問一下,軸的振動是屬于剛度問題吧?跟疲勞好象沒多大關系,因為一開始就會出這種問題而不是工具使用了很長時間才出現的,如何在尺寸和材料(或許在不考慮成本的情況下可以變動材料)不變的情況下改善振動?

yk7051050

原帖由 晚香玉 于 2009-2-26 11:12 發表
如果不是熱處理工藝出錯的話，那就要從尺寸與材料上解決了；假如是熱處理工藝的問題，你試試降低退火溫度，提高其疲勞。還有沒有具體的參數是不能說淬到多少不會斷，這與形狀尺寸都有關系。

你的意思就是提高調質的硬度值嗎,個人感覺這個方法是有效的,不知是否確認

春天的魚

若是軸的剛度問題，建議改變軸的截面尺寸，提高軸的截面模量。換一種材料或改進熱處理工藝對此的影響不大。