借助虛擬現實規劃工業產線

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紙板工程作為一種成熟的精益生產工藝，能有效的規劃工業工作臺。它雖然能夠模擬實際生產的各種場景，但也會占用大量的空間。有什么辦法可以兩全嗎？

如果使用虛擬現實技術構建和驗證裝配工作臺，整個過程會更簡單也更具備可持續性，同時還能節省大量時間。比如，在為 Sanner 的新醫療產品生產配置裝配工作臺的項目中，item 與 Halocline 密切合作，不僅為工業領域樹立了典范，更說明了使用虛擬現實能為工業規劃過程創造新的機遇。

Sanner 是一家專為醫療技術、診斷、制藥和消費者保健領域開發解決方案的著名企業，總部位于德國本斯海姆。在醫療技術領域開展了一個 CDMO（合同開發和制造組織）項目，重點關注給藥器的初始版本，在該項目中需要進行復雜的手工裝配操作。

作為項目的一部分，Sanner 需要設計一款理想的裝配工作臺，以確保未來能在最佳工作環境中高效地搭建出一條全新的藥物輸送系統。在 Sanner 的現場車間，我們借助 Halocline 的生產規劃軟件在虛擬現實中成功配置了一臺全新的裝配工作臺。與使用木板和紙板構建模型的傳統紙板工程相比，虛擬紙板工程更靈活、更快速。



首先，我們創建了一個應用庫，這樣使用者就可以隨時選用已經設計好的各種結構。用戶無需具備任何專業知識，就能在 VR 軟件中輕松創建料盒等各種幾何結構并選擇相應的零部件。

用戶還可以參考虛擬現實提供的信息，在免費的工作臺產品配置器中設計符合自己需求的工作臺操作區和操作距離。此外，他們還能在工作臺的任何位置集成包括平板電腦、帶托盤的樞軸臂以及用來固定零件箱和抓取容器的料盒型材在內的各種零部件。借助直觀的拖放控制和自動調整功能，用戶可在在線工具的 3D 工作區快速完成裝配工作臺的配置工作。

在 Sanner 的 CDMO 項目中，聯合車間先開發了不同類型的工作臺，然后使用虛擬紙板工程確定基本框架，再進一步開發概念并規劃更多的細節。在規劃過程中，我們始終關注工作臺的操作區，因為在制造給藥器的初始版本時，生產員工需要將元件手動安裝到手動壓力機中。一旦這個過程在虛擬現實中得到測試，item 就會進行更細致的規劃，并對工作臺的概念設計進行修改。



在概念開發階段共有六種不同的工作臺系列，在線工具也會提供裝配過程所需的所有零部件和設備。同時，借助 Halocline 的 VR 軟件，用戶可以對不同系列的工作臺進行配置、復制和調整。六種不同的工作臺模型先被縮減到兩種適合潔凈室裝配工作的工作臺，然后在虛擬現實中進一步測試和檢查。

Halocline 的 VR 軟件與 item 在線工具相結合可確保規劃過程具有最大的靈活性，預測將成為未來規劃裝配工作臺的最佳方式。

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毒龍鉆

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