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關(guān)于油缸桿的材料選擇及淬火工藝

[復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2023-1-11 18:40:49 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
項(xiàng)目是要求將兩個(gè)軸套壓入工件內(nèi)部,通過壓力數(shù)據(jù)得知,桿子約承受了7噸的力,在螺紋處產(chǎn)生斷裂;油缸桿材料是Gcr15,高頻淬火HRC48-52。查螺栓等一些資料,M24,8.8級(jí)別的螺栓可以承受20噸的拉力,請(qǐng)問各位大神幫忙指導(dǎo)一下,我的選材和熱處理問題出在哪里


補(bǔ)充內(nèi)容 (2023-3-6 17:28):
經(jīng)歷幾十次使用,都是螺紋拉壞,應(yīng)該是螺紋車制不太好,現(xiàn)在換為標(biāo)準(zhǔn)的全螺紋12.9級(jí)絲桿,情況有所好轉(zhuǎn),目前還在使用中

微信截圖_20230111183144.png (152.6 KB, 下載次數(shù): 99)

操作工藝

操作工藝

1.png (50.31 KB, 下載次數(shù): 96)

油缸圖紙

油缸圖紙

微信截圖_20230111183705.png (137.55 KB, 下載次數(shù): 81)

斷裂處

斷裂處
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2#
發(fā)表于 2023-1-11 19:46:12 | 只看該作者
是不是螺紋處應(yīng)力過大
3#
發(fā)表于 2023-1-11 22:31:11 | 只看該作者
看著有點(diǎn)像挖機(jī)大臂,不懂,圍觀
4#
發(fā)表于 2023-1-12 10:02:20 | 只看該作者
圓角倒大一點(diǎn),算一下力

點(diǎn)評(píng)

你瞎啊?沒完了,狗幣。不愿意理你了,還跑之前的帖子下面回復(fù)。隨你吧,想跟著爹就跟著爹跑,別亂咬就行。  發(fā)表于 2024-5-16 10:01
5#
發(fā)表于 2023-1-12 10:41:14 | 只看該作者

1. 兩個(gè)鋼套不應(yīng)該同時(shí)壓,這樣會(huì)造成形位公差螺積過大,壓力會(huì)傳導(dǎo)到一個(gè)地方,造成應(yīng)力集中;

2.如果需要壓力很大,零部件又比較硬,可以把卡板做個(gè)擾性的,在壓的時(shí)候有一個(gè)定的靈活度,要達(dá)到的效果同1;

3. 如果1/2不解決,材質(zhì)硬度和壓力提高也不是個(gè)好辦法;
6#
發(fā)表于 2023-1-12 12:25:07 | 只看該作者
實(shí)際不僅僅承受拉力吧,沒有剪力以及彎矩?
7#
發(fā)表于 2023-1-12 16:56:25 | 只看該作者
樓主怎么沒出來
8#
發(fā)表于 2023-1-13 10:39:03 | 只看該作者
同意六樓的觀點(diǎn),有缸桿實(shí)際承受的不僅僅是拉力,桿子沒有導(dǎo)向?qū)嶋H運(yùn)動(dòng)過程中可能會(huì)有傾斜,另外周濤與工件應(yīng)有導(dǎo)入面
9#
發(fā)表于 2023-1-13 17:15:56 | 只看該作者
這種挖機(jī)軸套應(yīng)該時(shí)液氮冷卻安裝,這種安裝方式工裝設(shè)計(jì)就有問題.
10#
發(fā)表于 2023-1-13 23:28:38 | 只看該作者
不考慮受力的大小的情況影響,不清楚你們是否從斷裂的零件,判斷出是脆性斷裂、塑性斷裂、疲勞斷裂等哪一種形式?僅從這根桿件的細(xì)節(jié)部分和熱處理來說。

個(gè)人覺得有一下幾點(diǎn)可以優(yōu)化:
1、桿件的結(jié)構(gòu)可以如圖,優(yōu)化一下。
盡量從零件的結(jié)構(gòu)上減少應(yīng)力集中,減少產(chǎn)生裂紋的可能。



2、如果前面沒有調(diào)質(zhì)等熱處理,高頻淬火HRC48-52,
在臺(tái)階處很容易應(yīng)力集中,大大增加了斷裂的可能性。
如果整體熱處理淬火、回火,將硬度適當(dāng)降低到HRC38-42,
比只有高頻淬火效果要好。
不清楚你需要這么高的硬度是為了螺紋耐磨嗎?
還是只是為了讓桿件保持外硬內(nèi)韌?
如果想保持外硬內(nèi)韌,通常是調(diào)質(zhì)保證HRC28-32,
再高頻淬火HRC48-52。


以上個(gè)人見解,希望對(duì)你有所幫助。


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