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發(fā)表于 2022-10-21 15:15:48
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角焊縫，位置不同，承受的載荷不同，尺寸要求有所不同是正常的。主要考慮結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的角焊縫、開坡口的角焊縫，焊腳尺寸應(yīng)小一些，可減小焊接引起的變形，減少不必要的焊接工作量。很多設(shè)計圖紙上要求未注焊腳尺寸一律是按較薄板厚度，個人認(rèn)為不太合適。
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摘錄一些相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，供參考。
* D2 |' e/ n6 A0 n3 [
! Y, F5 A: J) s/ t$ C, E6 X# q4 CGB 150.4-2011《壓力容器》0 x, O2 Y u2 x, C1 d# z
7.3.2 C、D 類接頭的焊腳尺寸，在圖樣無規(guī)定時，取焊件中較薄者之厚度。補強(qiáng)圈的焊腳，當(dāng)補強(qiáng)圈的厚度不小于8mm時，其焊腳尺寸等于補強(qiáng)圏厚度的70%，且不小于8mm。+ Y" d6 T+ c2 O& P' ^
! g& V$ f; o" k. V: a* W" p
HG/T 21574-2008 化工設(shè)備吊耳及工程技術(shù)要求
2 o2 f4 N; c* a& _# J+ w圖6.2、圖7.2、圖8.2、圖9.2，墊板與殼體的角焊縫焊腳尺寸為 min（0.8S1，δ）。S1：墊板厚度；δ：殼體厚度。
- j4 Y: e8 \$ r: e8 o; u
5 C6 v' K# K/ h; L& q9 ~, vJB/T 4712.1-2007 容器支座 第1部分：鞍式支座
4 C: N+ e$ z3 P, q' w0 z7.2 鞍座本體的焊接，均為雙面連續(xù)角焊。鞍座與容器圓筒焊接采用連續(xù)焊。焊縫腰高取較薄板厚度的0.5～0.7倍，且不小于5mm。
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5 G& R. k3 q+ {5 ]JB/T 4712.2-2007 容器支座 第2部分：腿式支座' s: M& ~4 a1 p3 r2 e) z9 c* J
7.5 焊接采用連續(xù)焊，所有角焊縫尺寸均等于較薄件厚度。
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# _5 o l7 q% M( g* t6 RJB/T 4712.3-2007 容器支座 第3部分：耳式支座
- q2 { b: B/ W9 L7.2 耳式支座本體的焊接，采用雙面連續(xù)填角焊；支座與容器殼體的焊接采用連續(xù)焊。焊角尺寸約等于0.7倍的較薄板厚度，且不小于4mm。, }+ ?( f/ u" ^4 N
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JB/T 4712.4-2007 容器支座 第4部分：支承式支座3 [) F* j! K. V& P
7.2 支承式支座本體的焊接， A 型支座采用雙面連續(xù)焊； B 型支座采用單面連續(xù)焊。 支座與容器殼體的焊接采用連續(xù)焊。焊腳尺寸約等于0.7倍的較薄板厚度，且不小于4mm。
* c+ R& s5 f6 F E" Z! H$ g3 j5 t* f5 l1 p6 x; l' w
GB 50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范
! A3 R: b+ c) m5 R+ u5 @8.2.7 角焊縫的尺寸應(yīng)符合下列要求：
# O @' |, k/ N; S4 Y% d1 角焊縫的焊腳尺寸不得小于 1.5t^0.5,t為較厚焊件厚度（當(dāng)采用低氫型堿性焊條施焊時,t可采用較薄焊件的厚度）。但對埋弧自動焊，最小焊腳尺寸可減小1mm；對 T 形連接的單面角焊縫， 應(yīng)增加 1mm。當(dāng)焊件厚度等于或小于4mm 時，則最小焊腳尺寸應(yīng)與焊件厚度相同。% E+ y# P$ q& ?7 z) H& G
2 角焊縫的焊腳尺寸不宜大于較薄焊件厚度的1.2 倍（鋼管結(jié)構(gòu)除外），但板件（厚度為t）邊緣的角焊縫最大焊腳尺寸，尚應(yīng)符合下列要求 ：
@. S! z H& g% q+ Q- Z9 G 1)當(dāng)t≤6mm 時 ， hf≤t；
$ H$ A7 N+ w( n3 Y( C! O4 p8 p7 \0 D 2)當(dāng)t〉6mm 時， hf≤t-（1～2）mm。
+ Z+ O: H+ C. W 圓孔或槽孔內(nèi)的角焊縫焊腳尺寸尚不宜大于圓孔直徑或槽孔短徑的1/3。 |
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