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鏈輪的標注

[復制鏈接]
1#
發表于 2022-10-17 16:58:45 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如圖,鏈輪內孔里面放軸承,兩側是卡圈槽,軸承寬度13,怎么保證鏈輪孔內對應的尺寸呢? 如圖按哪種方法標注正確??) N. Z2 g- l4 a9 c
8 K( I  p  Q2 e) n+ v6 M" u

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2#
發表于 2022-10-17 17:19:34 | 只看該作者
卡簧槽有公差,建議用第二種
3#
發表于 2022-10-17 17:19:56 | 只看該作者
一般按右邊的標注。# }5 O8 S' b( G7 P8 c5 d
4#
發表于 2022-10-17 22:09:59 | 只看該作者
感覺用不著兩側卡簧,有一側做成臺階
5#
發表于 2022-10-18 08:42:36 | 只看該作者
第一種比較好些,第一種間距的公差就是卡簧與軸承的間隙,第二軸是是間距的間隙加上卡簧與槽的間隙,整個裝配間隙太大了
6#
發表于 2022-10-18 08:52:39 | 只看該作者
這種鏈輪一般是出個詳細規格當標準件購買,如果一定要自己去加工建議看看資料上別人是怎么做的和怎么標的4 ^% C6 N- V- [4 g, {

0 h& ?% n/ u* I  h5 P7 Q

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7#
發表于 2022-10-18 09:51:42 | 只看該作者
本帖最后由 shentu 于 2022-10-18 10:00 編輯 1 d" a7 C- Y2 x7 I! D

9 m" r* R; ^" |" ~6 ~圖紙的工藝性以及正確性,很重要。。表達一下自已的觀點
* q) Z) L$ }/ ~, S+ c8 ?9 I1、我不贊同樓主的兩種標注方法,這樣標,對于加工者,都不太友好;4 v; _( _6 E. y% w
2、不論是普車還是數控車床,加工者能掌揮控的,是進刀的距離,即兩處刀尖的相對位置。如果標成第一槽的左邊距第二槽的左邊(即刀具從右向左進刀,標的兩處都在刀尖的同側),這樣加工直接靠機床走距就能保證了。要保證中間裝軸承位的寬度,只有兩個環的尺寸鏈(機床走距公差加刀具切槽寬度公差),很好保證;6 p+ R" e; \9 r
3、軸承端面位一般都是作為定位面來使用的,使用孔用擋圈,擋圈槽寬公差很大,檔圈的厚度公差也不小,兩者的間隙不好掌控,雙槽不太適合需要精確定位的要求;/ F. l  m! |3 b3 Q( ?) U4 m  R6 L
4、可考慮按樓上的,加一側加一個臺階面,這樣定位會精準很多;
# o; x# A5 ^& f& V7 c9 R2 j5、樓主圖上很重要的尺寸,軸承孔的公差,這種雙槽的,都是過盈配合,未見有標注,如果搞成間隙了,再加雙檔圈的大間隙,這個鏈輪的中心,注定是隨機上下的,軸承的壽命也不會長。
5 Z" J3 U7 d, [% }0 G6、鏈輪寬度的中心面與定位軸承軸向的相對位置差系,這是裝配關系中需要保證的。樓主圖中未作標注,雖說都是虛擬的,也不好測量。但如果按各段的尺寸公差去累積,這個位置關系變成封閉環,公差會非常大,嚴重時會影響傳遞效率。作為設計者,你需要表示出你的設計意圖:我裝這個軸承,然后這個軸承的軸向中心平面(或端面)與鏈軸寬度中心平面(或某一端面)是個什么樣的尺寸差系。你圖紙表達得清楚了,工藝人員才會根據你的要求,去設計工藝步驟,去保證你想要的尺寸。
8#
發表于 2022-10-21 07:41:52 | 只看該作者
不清楚你的這種標注是參考他人的還期他的標注,這兩種標注方法如樓上所說均不太合理。
9#
發表于 2022-10-22 07:10:47 | 只看該作者
本帖最后由 受不了了 于 2022-10-22 07:13 編輯 ( J1 E9 v! }1 M( p4 E

/ h3 j7 ]& y" o' z; y& U' H第一種極其覺得不可思議
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