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本帖最后由 shentu 于 2022-10-18 10:00 編輯 1 d" a7 C- Y2 x7 I! D
9 m" r* R; ^" |" ~6 ~圖紙的工藝性以及正確性,很重要。。表達一下自已的觀點
* q) Z) L$ }/ ~, S+ c8 ?9 I1、我不贊同樓主的兩種標注方法,這樣標,對于加工者,都不太友好;4 v; _( _6 E. y% w
2、不論是普車還是數控車床,加工者能掌揮控的,是進刀的距離,即兩處刀尖的相對位置。如果標成第一槽的左邊距第二槽的左邊(即刀具從右向左進刀,標的兩處都在刀尖的同側),這樣加工直接靠機床走距就能保證了。要保證中間裝軸承位的寬度,只有兩個環的尺寸鏈(機床走距公差加刀具切槽寬度公差),很好保證;6 p+ R" e; \9 r
3、軸承端面位一般都是作為定位面來使用的,使用孔用擋圈,擋圈槽寬公差很大,檔圈的厚度公差也不小,兩者的間隙不好掌控,雙槽不太適合需要精確定位的要求;/ F. l m! |3 b3 Q( ?) U4 m R6 L
4、可考慮按樓上的,加一側加一個臺階面,這樣定位會精準很多;
# o; x# A5 ^& f& V7 c9 R2 j5、樓主圖上很重要的尺寸,軸承孔的公差,這種雙槽的,都是過盈配合,未見有標注,如果搞成間隙了,再加雙檔圈的大間隙,這個鏈輪的中心,注定是隨機上下的,軸承的壽命也不會長。
5 Z" J3 U7 d, [% }0 G6、鏈輪寬度的中心面與定位軸承軸向的相對位置差系,這是裝配關系中需要保證的。樓主圖中未作標注,雖說都是虛擬的,也不好測量。但如果按各段的尺寸公差去累積,這個位置關系變成封閉環,公差會非常大,嚴重時會影響傳遞效率。作為設計者,你需要表示出你的設計意圖:我裝這個軸承,然后這個軸承的軸向中心平面(或端面)與鏈軸寬度中心平面(或某一端面)是個什么樣的尺寸差系。你圖紙表達得清楚了,工藝人員才會根據你的要求,去設計工藝步驟,去保證你想要的尺寸。 |
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