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解決切削振動問題,看這一篇就夠了

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1#
發(fā)表于 2022-8-10 09:51:26 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在CNC銑削中,可能因切削刀具、刀柄、機床、工件或夾具的局限性而產(chǎn)生振動,會對加工精度、表面質(zhì)量、加工效率產(chǎn)生一定的不良影響。要減少切削振動,需要考慮相關(guān)的因素,以下做了全面的總結(jié),供大家參考。
2 C3 v$ O" H# s' D1 |- C' J
1
剛性差的夾具

4 G5 k+ Q9 Q/ L
1)評估切削力的方向,提供足夠的支撐或改進(jìn)夾具
2)通過減少切深ap來降低切削力
3)選擇具有更鋒利切削刃的疏齒和不等齒距銑刀
4)選擇具有小刀尖圓弧半徑和小平行刃帶的槽型
5)選擇細(xì)晶粒無涂層刀片或薄涂層刀片
6)避免在工件受到的支撐不足以抵抗切削力的情況下進(jìn)行加工

7 S# ]8 Y, w9 P* F9 P
2
軸向剛性差的工件
* D  {& r9 x3 O5 y* ?' ^4 q: y1 V
1)考慮使用具有正前角槽型的方肩銑刀 (90°主偏角)
2)選擇具有L槽型的刀片
3)降低軸向切削力:更小的切深、更小的刀尖圓弧半徑和平行刃帶
4)選擇不等齒距疏齒銑刀
5)檢查刀具磨損
6)檢查刀柄跳動量
7)改進(jìn)刀具夾緊情況

" _4 A6 D  T$ ^& M. ~( ^" @
; m: q1 v8 }# r- L% S+ i
3
刀具懸伸過長
7 }' m4 l0 q" J1 h3 h
1)使懸伸最小
2)使用不等齒距疏齒銑刀
3)平衡徑向和軸向切削力-45°主偏角、大刀尖圓弧半徑或圓刀片銑刀
4)提高每齒進(jìn)給
5)使用輕快切削刀片槽型
6)減小軸向切深af
7)在精加工中采用逆銑
8)使用具有防振功能的加長接桿
9)對于整體硬質(zhì)合金立銑刀和可換頭銑刀,嘗試使用齒數(shù)更少和/或螺旋角更大的銑刀
" F3 E/ @% Y5 W- W4 ^8 A

1 G% i1 w* \! d+ v2 |
0 e4 ^7 t' }+ P1 K

3 R! B) U% P9 {0 Q0 l5 W
4
使用剛性差的主軸銑削方肩
& C4 _& z, S" T# N9 }
1)選擇盡可能小直徑的銑刀
2)選擇具有鋒利切削刃的輕快切削銑刀和刀片
3)嘗試逆銑
4)檢查主軸變形量以查看是否處于機床的可接受范圍內(nèi)
6 g, `7 L' u/ d+ }
5
不穩(wěn)定的工作臺進(jìn)給

& f- J* o( U8 B& H7 r1 g
1)嘗試逆銑
2)緊固機床進(jìn)給機構(gòu):對于數(shù)控機床,調(diào)整進(jìn)給螺釘
3)對于傳統(tǒng)機床,調(diào)整鎖緊螺釘或更換滾珠絲杠
% |7 r9 s9 a+ x5 r9 _
6
切削參數(shù)

$ |2 K6 Q& ^- c2 \9 ]
1)降低切削速度 (vc)
2)提高進(jìn)給 (fz)
3)改變切深ap
1 D; }+ M# ^" a% g+ `/ D( C7 R
7
穩(wěn)定性差
0 P' C$ f1 k8 d$ r, e- u
1)縮短懸伸
2)提高穩(wěn)定性
" d. @. U' c; Y1 t7 D! ~
8
在拐角中產(chǎn)生振動
. e; k% m, p1 m7 y
以更低的進(jìn)給率采用大編程圓角

& X5 n8 p+ |$ ^: }. @" O/ R" c* ~6 @
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2#
發(fā)表于 2022-8-10 17:57:21 | 只看該作者
專業(yè)

點評

點個贊  發(fā)表于 2022-8-12 08:22
點在哪  發(fā)表于 2022-8-12 08:21
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3#
發(fā)表于 2022-8-15 11:29:52 | 只看該作者
不錯不錯
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4#
發(fā)表于 2022-8-16 13:47:36 | 只看該作者
謝謝樓主分享。
5#
發(fā)表于 2022-8-31 09:23:43 | 只看該作者
就是有點太多了記不住
6#
發(fā)表于 2023-1-13 13:29:57 | 只看該作者
不錯,不錯
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7#
發(fā)表于 2023-2-7 16:38:48 | 只看該作者
感謝分享
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8#
發(fā)表于 2023-2-21 15:02:57 | 只看該作者
臥槽,大佬厲害呀
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