機床為什么要釋放應力？

機極級技

在機床行業內一直有種說法，就是機床需要釋放應力，而且越是高精密的機床就越要注意應力的釋放。那么，為什么要釋放應力？如果釋放要釋放多久？怎么釋放應力才好？

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▌ 應力是什么？

物體由于外因（受力、濕度、溫度場變化等）而變形時，在物體內各部分之間產生相互作用的內力，以抵抗這種外因的作用，并試圖使物體從變形后的位置恢復到變形前的位置。

機床所需要釋放的應力全稱是機械應力，是床身等構件在熱成型加工中產生的。由于機床高精密加工精度需要達到微米甚至納米級，這種在鑄造中產生的內應力帶來的形變誤差是不能接受的，所以機床需要釋放應力。簡單來說就是機床相關構件在熱加工當中會產生應力，這種應力會導致構件產生一定的形變，而這種形變會影響到機床的精度，所以越是高精密的機床就越需要釋放應力，以此來保證機床的精度和穩定性。

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▌ 機床應力釋放要多久？

機床釋放應力一般采用靜置的方法，相信這一點大家都知道。聽說在之前，一些機床廠家為了充分釋放應力會將鑄件沉入海底或埋入地底。這種說法不可考，只供大家參考。那么機床應力要釋放多久呢？

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在網上搜索資料的時候，五花八門的答案看得人眼花繚亂，小到幾個月，大到七八年，各種答案是應有盡有。在查閱了一些專業論文后，答案是應力釋放根據金屬構件的不同，再考慮到體積、形狀等因素，大致需要幾個月到幾年不等。

需要注意的是，釋放應力的環境要根據構件的具體情況考慮。并非在室外或者一些極端的環境就能取得最好的效果。當然，隨著技術的進步，現在應力的釋放的方法越來越多，時間也越來越短。

▌ 怎么釋放應力？

上面有提到，靜置是釋放應力的方法之一，但這種方法現在采用的越來越少。原因無他，靜置釋放應力所需時間太長，對機床廠家來說成本太高。隨著技術的進步，機床釋放應力的方式越來越多，時間也越來越短。在談具體釋放應力的方法之前要強調一下，應力釋放一般在組裝之前就完成了，組裝之后的整機一般在落機后靜置10到20天左右，具體按照不同廠家的說明來做即可。

一般來說，高精密的機床會采用大理石等不易產生應力的材料做床身。而采用金屬材料的機床現在也會采用噴丸、振動、滾壓等方法去除應力。其中噴丸是使用丸粒轟擊工件表面并植入殘余壓應力；震動是采用振動器與工件形成共振來消除應力；滾壓則是通過一些滾壓工具向工件表面施加壓力來達到消除應力的目的。除此之外，通過熱時效、爆炸法、熱沖擊時效法、聲波時效法等方法也可以消除應力。

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尹志春

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這個不存在技術問題，成本，成本，用5年時效，對現在來說，不是有底子的工廠根本做不到，因為多數工廠撐不過5年，漢米納鑄鐵，從發明到現在也有100年了，不存在技術問題，現在機床業，連硬軌機床都沒有幾家機床廠能生產，廠家都在鼓吹線軌精度，速度，實際這是扯蛋，不管加工性能，還是速度，線軌都比不過硬軌，硬軌機床生產技術太高，對技工水平要求太高，現在能生產的沒幾家，
同一家的850加工中心，線軌12W敢賣，硬軌沒有20W根本不行，好點的38W起，高級的60W-200W，線軌隨便找幾個人就能干 ，一天裝臺機，硬軌3個月還沒裝好，
3 @# f4 K' g9 v; @3 C0 U2 b9 ?3 N但精度和壽命，線軌都是渣，硬軌只要有油，幾乎不磨損，特別是數控車床，線軌，一般撐不過一年，850線軌加工中心開粗，沒撐過半年，絲桿間隙0.3.開粗時，震動大，線軌一下子就壞了，還有安裝螺絲都有松脫的，
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韓寒11

機床的精度就體現在那幾個繆上邊，床體變形幾道，可能對加工出來的工件影響就是幾道，高端與中端機床的差距就出現了，床體釋放應力以后，變形等等幾率就會更小

yishui522

好資料啊~學習了

林汐771k

XUEXI

我愛機電一體化

之前有說法,說日本人 把鑄鐵床身沉 到海底去靜止,這是有一定道理了;
$ ?. Q. F8 V7 Z1 是取決于時間,在哪靜置都是靜置,海底也是個不錯的選擇;
7 L" ]: _! ]. S) j! j. Z4 U2 海浪的拍擊,沖擊其實類似于噴丸,本質上跟敲打是一個道理;
( F3 I3 W+ `" E6 U1 \3 第三是我最近才想到的;是海底深處的水壓;

/ ]  T& m3 W& n) m: C! A試想,你要是把這鑄鐵塊子放到海底去,它承受的壓力也很大,而且這種壓力是 完全均勻的壓力;放的越深,其實時間上就不用那么久了,蛟龍號 能深淺7000米;美國潛艇 700多米  俄羅斯 據說到1000-1200米; 在這種深度下鑄鐵會承受比較大的壓強的,海平面下深度每增加10米,增加1.03個大氣壓;要是沉下去 500米,鑄劍承受52個大氣壓;不知道會是什么情況:

有結構力學方面的群友們可以分析一下,嘛?