治具工裝在使用過程中，產品位置發生偏移，請求解惑

zhangzmc

工裝治具加工使用的是brother的3軸CNC，切削的刀具是直徑2的加工專用長柄銑刀，切削參數這些目前不是很清楚。我老板是意思是產品的壓緊力不夠，通過降低壓塊底部的臺面，增強螺絲的鎖緊力。

我的想法是用內定位，如圖紙所示壓塊，限制產品在X方向和Y方向的自由度；這樣做結果是產品與壓塊間隙太小會影響作業效率，增加作業難度；或者吧鎖緊螺絲由M5改成M6，增強鎖緊力；之前發帖的時候，有人說是旋轉切削力大于產品的靜摩擦力，壓緊力過低，導致產品偏移；請問有沒有簡單實在的辦法解決或者處理這個問題？
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未來第一站

那兩個筏直徑3的是銷孔嗎？我比較贊同你領導的方案。

魍者歸來

未來第一站 發表于 2022-1-19 19:48
那兩個筏直徑3的是銷孔嗎？我比較贊同你領導的方案。

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+ ^+ j# }% M- a考慮到變形量，降低中間部分的高度是個好方法
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曉昀

用壓塊定位也可以，可以做成小間隙定位，為什么要做成緊配合呢？

zhangzmc

未來第一站 發表于 2022-1-19 19:48
那兩個筏直徑3的是銷孔嗎？我比較贊同你領導的方案。

7 [" O2 [, C  ~是的，最簡單的是增強壓緊力！要是使用單位還是不滿意，那就只剩下內定位了！
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zhangzmc

魍者歸來 發表于 2022-1-19 21:56
+1
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考慮到變形量，降低中間部分的高度是個好方法

謝謝大佬，支出另外的問題，后續驗證過后，我在給出結果！

zhangzmc

曉昀 發表于 2022-1-19 23:56
用壓塊定位也可以，可以做成小間隙定位，為什么要做成緊配合呢？

這個間隙很難把控，這個是12個壓塊，一出24，我設想的是產品內定位的位置的尺寸就比圖紙上的尺寸大0.1，我單邊在放0.15，也做成和產品一致的斜度，也就是單邊0.2的間隙；考慮到實際，可能還是不行。
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zhangzmc

未來第一站 發表于 2022-1-19 19:48
那兩個筏直徑3的是銷孔嗎？我比較贊同你領導的方案。

增加壓緊力，是否應該以一個面為主，其他面放適當的間隙，這樣才會效果好呢？

fanxx2000

改變一下制造工藝，這應該是最后一道工序加工側面三個面，改成其中一個面在上一道工序加工好，本序僅僅加工兩個面，這樣多出來一個定位卡死的面，用卡具壓死，就不會移動了。

水橋路

樓上的方法好