多實體導出的零件出圖時發現邊界框太大

妖洞兩拐

這個型材兩端需要切割，考慮端頭切割方便，多實體零件里建模的，然后單獨保存零件出圖，但是出工程圖發現，這個零件邊界框太大了，
+ R3 [$ ?6 ~( s
0 T  s) U2 \, p' f9 d, b細長的東西，本身就需要出圖時斷開，可是邊界太大，
' E5 z, h9 I/ ^+ r. W如果把視圖裁剪一下，就不能再用斷裂視圖，太蛋疼了，
拖動視圖只能拖動模型的邊線，
' b% [8 z  o3 r5 \

防彈蝸牛

焊件圖拆零件就這樣咯，
2 x, |8 `- L1 e% i* J) ?! `! k7 ?$ L不如直接在上一級圖里表示

遠祥

為啥圖紙顯示的這么小

妖洞兩拐

防彈蝸牛 發表于 2022-1-17 13:49
6 D7 ]( }+ S$ o7 X' M( }6 X焊件圖拆零件就這樣咯，
不如直接在上一級圖里表示

3 a/ o$ N  K8 H7 P3 \是的，焊件零件邊界是以多實體零件為準，這個真坑爹，簡單的還是不用焊件了

防彈蝸牛

妖洞兩拐 發表于 2022-1-18 12:51
9 x; }: z: g# [2 s是的，焊件零件邊界是以多實體零件為準，這個真坑爹，簡單的還是不用焊件了

8 J* @- e: T( `; c0 E' b不用焊件更麻煩。。。
別問我怎么知道的

妖洞兩拐

防彈蝸牛 發表于 2022-1-19 08:46
: G, i' N% y0 Z. O- ~不用焊件更麻煩。。。
別問我怎么知道的

可以在裝配體里插入零件，零件尺寸由裝配體控制，這樣就可以避免邊界過大

防彈蝸牛

妖洞兩拐 發表于 2022-1-19 12:49
可以在裝配體里插入零件，零件尺寸由裝配體控制，這樣就可以避免邊界過大

5 G' q) [: N& Y+ ]邊界框的大小貌似和邊緣到原點距離有關。。。
1 R+ m" g  k5 o2 y所以焊件很容易“跑偏”
& h; f) M4 l, ^# R5 o, r
! l  H2 E6 T$ X" G! ?2 q. H% l- U回到上一樓，為啥說不用焊件更麻煩
比如用裝配體“布局”+零件（草圖借用布局尺寸）實現參數化，幾個弱點：
7 J( G7 o2 ]; T" B# v, p/ F1.布局本身只有一個平面圖，根本比不上焊件三維草圖好用。
8 W4 i! t1 K5 X* i& r! k2.零件要做到隨布局變化比較麻煩，總會出現布局動零件不動或者出錯的情況。
3 V* q* }, A! |) R  U. q& B% X

妖洞兩拐

防彈蝸牛 發表于 2022-1-19 15:07
邊界框的大小貌似和邊緣到原點距離有關。。。
所以焊件很容易“跑偏”

不用布局，裝配體草圖控制每個零件的定位也可以的
. u) Y! ]8 t# z+ P/ o

防彈蝸牛

妖洞兩拐 發表于 2022-1-19 17:34
- J+ k. X/ B' `1 O不用布局，裝配體草圖控制每個零件的定位也可以的

實際效果是一樣的。
但布局是SW“自上而下”的“官方推薦”做法。。。
2 r* s6 f3 V$ X$ i

妖洞兩拐

防彈蝸牛 發表于 2022-1-20 13:24
% N  E& m& o# S9 F, s7 h實際效果是一樣的。
但布局是SW“自上而下”的“官方推薦”做法。。。

7 F9 Q, l1 u, a/ N" q2 L' W) h我這個方法可以避免邊界太大，舉個例子：比如多實體零件斜的，先在裝配體把零件沿著斜向裝配定位，然后零件圖草圖和水平的；
也就是說：零件的方位用配合的方式，在裝配體里定義好，而零件自身草圖的方位還是橫平豎直的，
這樣零件出圖就可以避免多實體零件出圖邊界框太大。
, Q8 n% p, Z3 j: u+ d" m當然，裝配的方式，處理零部件的切割沒有多實體零件方便，各有利弊

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