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304這種材料，直徑2的銑刀能干多深

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1#
發表于 2021-12-6 21:12:40 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
像304這種材料，直徑2的銑刀能干多深。兼職的活，沒太干過這種微小精密的光學器件
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2#
發表于 2021-12-7 08:24:02 | 只看該作者
我們工廠的反饋是5*半徑=5mm

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感謝，件太小，真把人難住了。  發表于 2021-12-7 08:34
3#
發表于 2021-12-7 08:29:47 | 只看該作者
一般刀具廠家會把自己刀具的加工精度作為賣點，比如三倍徑，五倍徑等，這是常規的加工深度指標，如果是超深孔需要定制刀具或者加長桿，通過特殊手段或技術控制刀具末端跳動。

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學習了  發表于 2021-12-7 09:57
感謝，樓上那個說的差不多，也問了幾個人，差不多就樓上那種樣子。  發表于 2021-12-7 08:35
4#
發表于 2021-12-7 10:02:23 | 只看該作者
要不就電打吧，最后修下孔，這樣成本高
5#
發表于 2021-12-7 14:52:50 | 只看該作者
加工不熟，混威望吧

點評

一般干航空鋁和不銹鋼大件，沒干過這種微小精密光學件。你要是認為也沒辦法。  發表于 2021-12-9 08:39
6#
發表于 2021-12-7 17:18:53 | 只看該作者
你這問的啥問題？
7#
發表于 2021-12-7 18:48:17 | 只看該作者
光學器件不能有臺階刀紋，不能有毛刺，樓上5倍的半徑就差不多了。

點評

是的，和幾個機加商都聊了下，大體就這個情況，主要件太小了，總體積10x10,6個面里面有5個面都要精銑方孔。不想有振刀紋，所以畢竟麻煩。  發表于 2021-12-9 08:42
8#
發表于 2021-12-8 09:01:04 | 只看該作者
精度要求不是太高的話，二十倍直徑的深度也可以的，再深就難了。
9#
發表于 2021-12-8 09:43:58 | 只看該作者
銑刀刃長每一家的都不一樣，Ø2的基本上都不超過5，不像鉆頭只受軸向力
10#
發表于 2021-12-8 19:05:02 | 只看該作者
像我，在CNC上最多干過20幾個深，但是做出來會有點錐度，如果要求公差不高，如正負0.1是可以做到的

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2絲差，10x10的體積上5個面精加工5個的方孔放鏡子，圖紙標注都不會了。  發表于 2021-12-9 08:43
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