質量出問題，老外要數據及解釋說明，真高！

此無常

正常來說交付的產品有問題都需要8D報告吧，不管國內還是國外

虔客

當年產品出了問題，隨便出了一個8D報告，就被PALL的SQA上了一課。老外啥都講究可追溯性，查源頭。

袁亮yll

sunbetterwu 發表于 2021-11-24 09:08
國內但凡上點規模的企業，都是這么做的
不這么做的企業，都做不大

我感覺是企業只有做大了才會這么做

大陸架

這都是歐美公司的質量追溯流程。我們也應該沉下心來，這樣去做！近代的每一次文明，都是被西方文明逼著走的！電腦、互聯網、無人化工廠等等。

sunbetterwu

袁亮yll 發表于 2021-11-24 11:45
我感覺是企業只有做大了才會這么做

不這么做的企業，根本接不到大公司訂單，沒有大公司訂單背書，怎么可能做的大呢

bonetr

hellodaniu 發表于 2021-11-24 08:19
國內企業貌似極少有去做材料分析的，一方面自身沒有這方面的方法裝備，另一方面還是成本吧。。。

人家上百年的企業怎么來的？就是這種失敗經驗的不斷積累，積累了百年。趟過了多少地雷。而我們的企業呢？光看著成功經驗，不注意失敗經驗。所以總是原地踏步，發展不起來。產品，設備，生產線能買來，失敗經驗永遠買不來。

277741987

汽車行業的標配。8D

熱青茶

國外大公司這方面確實比我們做得好得多。刨根問底，十萬個為什么的模式確實讓人無法招架。
但發現有一點，不知道對不對，主要還是這些公司里的中國人干的，比老外狠。沒問題也要強找幾個出來，然后直接報給老外，讓你整改，那才叫煩。
不過全世界都差不多，老外也不見得就都很遵守規則。
現在手上的項目，按計劃原本該完成了，就因德國一家供應商的零件出問題，導致周期至少推了一輪。日本客戶的產品，用到了德國的零件，都是世界著名品牌。第一輪測試通過了，進行第二輪。結果第二輪，德國人直接將參數改了，導致沒通過。你問他why，他說經過計算改后的參數要好些。我去。要求他改回去，現在改回去自測就通過了，前不久才再送第二輪。讓他寫原因，整改什么的，泥牛入海，人家不理你。

andriycike

我們做日本的產品也是這樣，但在我看來他們并非利用我們積累經驗，而是在鞭策我們達到或接近他們的質量水準，然而這么多年了，我們還在敷衍他們，甚至連最基本的質量意識都沒建立起來，談何提高質量水平

開水滋養

最基本的供應商出質量問題不都這么操作？見怪不怪