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膠接點(diǎn)焊技術(shù)要點(diǎn)

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1#
發(fā)表于 2009-1-29 22:57:26 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
在點(diǎn)焊工藝中采用結(jié)構(gòu)膠粘劑,可使接頭性能顯著提高,這種將點(diǎn)焊與膠接兩種工藝結(jié)合起來的連接方法稱為膠接點(diǎn)焊,簡稱膠焊。膠焊結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、減振和聲學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)。例如,它的靜抗剪強(qiáng)度是點(diǎn)焊的1.52倍,疲勞強(qiáng)度為點(diǎn)焊的35倍;可防止(鋁合金)焊后陽極化處理時搭接區(qū)內(nèi)表面的腐蝕等。
. R. U' i" j7 c- |3 J% w. o經(jīng)過對膠焊、點(diǎn)焊和膠接三種拉剪試件的力學(xué)性能進(jìn)行研究。膠焊接頭的靜載強(qiáng)度和疲勞壽命均明顯高于點(diǎn)焊和膠接接頭,尤其疲勞壽命十分優(yōu)越。其原因?yàn)椋耗z焊可大幅度降低點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)中焊點(diǎn)部位的高應(yīng)力值,消除了焊點(diǎn)邊緣的高應(yīng)力集中,改善了接頭的應(yīng)力分布;膠焊接頭中應(yīng)力分布均勻,外載將由焊點(diǎn)部位與膠接部位共同承擔(dān)。而與膠接接頭相比,膠焊接頭中焊點(diǎn)的存在,雖然將導(dǎo)致焊點(diǎn)區(qū)域有較大的應(yīng)力值,但焊點(diǎn)具有更高的強(qiáng)度,而斷裂往往始于膠層,當(dāng)膠層破壞后,焊點(diǎn)仍然可承擔(dān)一定載荷,故其力學(xué)性能較膠接優(yōu)越。應(yīng)該注意,在不同的搭接長度、板厚、焊點(diǎn)直徑、膠粘劑種類和膠層厚度時,膠焊接頭對點(diǎn)焊和膠接接頭力學(xué)性能的改善程度并不相同。
; q0 j" U  u+ {& D膠接點(diǎn)焊有3種方法:先涂膠后點(diǎn)焊;先點(diǎn)焊后灌膠;預(yù)置帶孔膠帶(膜)。由于先點(diǎn)焊后灌膠方法相對工藝簡便,多余膠液易于清除,質(zhì)量容易保證等,故目前多采用此方法,例如國產(chǎn)運(yùn)七型飛機(jī)蒙皮與桁條的連接。
+ h: X' a4 d; y+ s膠接點(diǎn)焊技術(shù)要點(diǎn)如下: # f+ o" w# L  W1 Y; p$ W
1、點(diǎn)焊時應(yīng)選用不宜產(chǎn)生噴濺和接頭變形的電流波形(設(shè)備)和焊接參數(shù)。
+ @6 I" t4 U8 k) f1 T) B2、點(diǎn)焊后搭接面應(yīng)保證平整,便于膠液滲透到整個搭接面而不產(chǎn)生缺膠現(xiàn)象。 ) N$ c9 i  L/ M) i( N. _
3、選用流動性良好的膠粘劑,注膠時宜將工件傾斜15°45°
4 o9 g) R1 Q; b; {1 ]/ q+ W2 ]: ?4、供先焊后膠的粘劑主要為改性環(huán)氧膠,有多種牌號,如425-1425-2TF-3SY201等。
; }5 V' {- n( }# K
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發(fā)表于 2009-2-1 11:05:26 | 只看該作者
謝謝樓主,這是很新的焊接工藝吧?2 o: g0 a8 l1 N# D( F- U
能否講述的再詳細(xì)些?
3#
發(fā)表于 2013-1-14 10:18:26 | 只看該作者
不錯,學(xué)習(xí)了
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