打破高端工業控制閥“卡脖子”困局，他當選最新一期工程院院士

Callejon

剛剛，2021中國工程院、科學院院士最終增選結果公布！

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細心的朋友可以看到，機械與運載工程學部（11人） 當選的院士基本不是在大學任教就是任職于某某研究所。序號第1位，出身于吳忠儀表有限責任公司的馬玉山，顯得有些與眾不同。不妨一起來了解下！

“國外卡脖子的技術產品太多了。控制閥行業包羅萬象，10萬個品種規格、100多萬個零部件、5000多個質量控制點，要想提高單位生產率，不建立一套自動化、網絡化、數字化的管理系統，行嗎？

可買來的商業軟件用不了，嫁接人家的板塊聯不上，不咬牙研發出土生土產的工業4.0，行嗎？”

馬玉山（我國高端控制閥關鍵技術領軍人物）

今年的兩會期間。全國人大代表、吳忠儀表責任有限公司董事長馬玉山的連續發問不可謂不令人振聾發聵。

僅僅有發問自然是不夠，馬玉山整合自有的計算機團隊，以企業自身產品生產特點為基礎，反復摸索開發適應生產流程的軟件，建設工業互聯網平臺，打造智能制造4.0。

“帶動我國控制閥行業整體技術水平進步了約20年，為我國的流程工業自動化儀表做出了巨大的貢獻。”業內專家這樣評價吳忠儀表科技創新帶來的價值。

科技創新帶領吳忠儀表走上信息化與工業化深度融合的道路。填補國內空白的深海油氣控制閥項目就是這個過程中的范例之一。

十幾年前，在深海采油的項目上，我國當時連500米的設備都沒有。為了實現深海油項目水下球閥國產化，吳忠儀表早在“十二五”期間就開始布局。通過10年的研發，終于在2020年12月18日通過中海油專家的驗收，產品技術達到國際領先。

球閥在水下應用，最關鍵的就是密封性，既不能泄漏也不能內漏，水下壓力大，想要做到這點很難。不光如此，水下打撈成本比球閥本身都貴，所以球閥的使用壽命必須要達到三十年。

如何攻克密封性國際尖端技術這一難關？就要從材料上、性能和結構上搞創新。在材料上，吳忠儀表采用了材料改性化熱處理工藝來加強硬度。就球芯圓度比較，美國誤差是0.0005毫米，吳忠儀表達到了0.0001毫米。

“要想在水下每分鐘動作400次，承受40兆帕的內壓，還能保持密封性，就要經過數萬次的實驗，需要用實驗裝置才能檢測出為什么閥門可以達標。可是當時的情況是，國內沒有這樣的產品，國外的產品也沒有見過，所以我們就根據球閥在水下工作需要達到的功能要求，自己設計了一套實驗裝置。做一個高壓艙，用打壓模擬水下的壓力，建立與水下機器人ROV接口。”講起研發過程，馬玉山激情滿滿。

研發深海油球閥的這十年中，只要有一項指標達不到，就要重頭再來，十四項實驗哪一項不行就重拆。一臺球閥6―7噸，反復裝拆了30多遍，把工人都干煩了。最終還是干出來了。

吳忠儀表

這一行動與成果，解決了制約我國流程工業自動化控制閥產品設計、制造、試驗驗證的技術瓶頸，徹底改變了高端工業控制閥全部依賴進口的現狀，推動我國流程工業自動化控制閥向智能化、集成化、高參數化、大型化、高性能化方向發展。

為了使新產品、新技術盡快轉化為經濟效益，吳忠儀表在美國設立了研發中心，在公司內部實行產品研發項目管理制，并通過承擔國家級科研項目，推進產品技術更具前瞻性，接軌國際市場。研發的深海閥、黑水角閥等一大批新產品替代了進口，為國家節約了大量外匯。產品質量優于國內同行業，比肩國際同等產品質量。

從大學畢業到公司技術骨干、技術總工、公司總經理，再到如今的董事長，馬玉山見證了吳忠儀表近30年來從曲折到再創輝煌的發展之路。

2006年，馬玉山在企業最低谷的時候接手企業，上任伊始，他便在企業內部推行改革，“現在回過頭看，與其說吳忠儀表實現脫胎換骨，不如說完成了一場中國制造的品質革命。”

馬玉山說，現在每當談及創新驅動，似乎就是科學創新、技術創新。其實，制造業的品質革命必須“兩輪驅動”，“兩條腿”走路，沒有管理創新這個輪子這條腿，科技創新那個輪子那條腿就無法轉動、無法落地。

綜合整理自經濟日報-中國經濟網  吳忠日報 寧夏日報等

longyucanghai

第9個，莫不是總理？？

3983596

克強同志不要占名額哈

Callejon

3983596 發表于 2021-11-18 12:58
克強同志不要占名額哈

可能總理比較容易重名吧

lao陳

看到第九個嚇了一跳

3983596

沒有國家國企支持，沒有國內技術空白，沒有高利潤支撐，要怎么干

做鋼的

著名做控制閥的，你大型閥，落座有沖擊，壽命怎么考慮的？哈哈，告訴你，我這沒有那個侉子，

曉昀

lao陳 發表于 2021-11-18 15:16
看到第九個嚇了一跳

重名重姓吧。

未來第一站

吳忠儀表去過。

武漢老虎

向他們學習