旋轉(zhuǎn)零件工裝夾具快速定位安裝

yzhen2005

旋轉(zhuǎn)零件加工過程中如何實(shí)現(xiàn)工裝夾具的快速定位安裝
作者：楊正
在我們每一個(gè)用戶都在追求越來越高的加工速度時(shí)，盡管其很重要但加工速度只是整個(gè)生產(chǎn)過程的一部分，提高生產(chǎn)效率必須考慮生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，而不僅僅是提高機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度或切削效率。評(píng)估一個(gè)生產(chǎn)過程必須從現(xiàn)有的生產(chǎn)方法開始，先必須了解舊有的方法，才能規(guī)劃出新的方法。提高生產(chǎn)效率是指工件更快地通過整個(gè)生產(chǎn)過程，整個(gè)生產(chǎn)過程包括運(yùn)行時(shí)間Run time和準(zhǔn)備即手動(dòng)時(shí)間Manual time。因?yàn)闄C(jī)器不加工零件時(shí)是不產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的，這里從機(jī)器停運(yùn)去分析，即工裝夾具的安裝方法。如果夾具更換時(shí)間過長(zhǎng)即使加工速度提高，也是得不償失，尤其是夾具更換頻率高的工廠。因此夾具的安裝定位方式尤為重要。這也是與現(xiàn)如今最熱門的話題之一人工智能密切相關(guān)，在實(shí)現(xiàn)智能之前必先實(shí)現(xiàn)快速自動(dòng)。
實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速安裝定位必須首先做好標(biāo)準(zhǔn)化。工裝夾具設(shè)計(jì)一般是針對(duì)某一工件工步進(jìn)行的，對(duì)一組工件而言，就會(huì)有一系列對(duì)應(yīng)的夾具。在設(shè)計(jì)這一系列夾具的時(shí)候可以將這些夾具的某幾個(gè)特征尺寸統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化。如示意圖一所示將A區(qū)域特征尺寸統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化。

采用液壓卡盤自動(dòng)定位鎖緊方式（示意圖二、三），消除找正、
壓緊夾具時(shí)間，實(shí)現(xiàn)夾具快速更換。液壓卡盤重復(fù)夾持精度主要取決于軟爪成型的精度。在精修軟爪成型的時(shí)候，盡量使軟爪保持工作狀態(tài)進(jìn)行精修，比如：軟爪夾緊力、夾持尺寸等與工作狀態(tài)保持一致。這樣精修出來的軟爪夾持精度能控制在0.02mm以內(nèi)，能滿足我們的使用要求。可應(yīng)用到數(shù)控臥車、立車和部分加工中心。




加工中心平臺(tái)加工對(duì)夾具安裝角向有要求的時(shí)候，可采用如示意
圖四所示：在機(jī)床工作平臺(tái)上安裝兩固定塊，兩固定塊保持90o垂直。夾具設(shè)計(jì)制造的時(shí)候可以參考示意圖五：確定夾具角向直邊。根據(jù)已知夾具兩邊的中心距離（X,Y）,以及夾具高度 Z 。可以將夾具已知
X、Y、Z寫入程序或置入機(jī)床，只需要壓緊夾具、安裝好零件后啟動(dòng)程序即可實(shí)現(xiàn)零件的加工。減少工人去打表角向拉直，找正，設(shè)置零件的加工坐標(biāo)。可以消除大部分準(zhǔn)備時(shí)間，同時(shí)，直接消除因拉直、找正、設(shè)置坐標(biāo)出現(xiàn)錯(cuò)誤引起的零件超差或報(bào)廢。


這里主要講的是工作原理，定位精度主要源于細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)與制造。比如可以將面接觸改為點(diǎn)接觸，如示意圖六所示：

遠(yuǎn)祥

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