本帖最后由 優(yōu)潤特種潤滑劑 于 2021-3-23 09:22 編輯 ; b) C( C6 m6 f+ q" N
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為什么要測量齒輪齒厚呢？
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在齒輪傳動設(shè)計時，齒輪嚙合留有齒側(cè)間隙，間隙量是有規(guī)定的。間隙太小，容易造成齒輪工作時卡滯、潤滑不良等；間隙太大，齒厚減小太多，影響輪齒強度。齒側(cè)間隙的大小，是由控制齒厚實現(xiàn)的。所以齒厚的變化，會影響到齒側(cè)隙的變化，進(jìn)而會影響到齒輪的潤滑及壽命，最終對整個齒輪傳動系統(tǒng)帶來很大的風(fēng)險。 - ]& ]: y4 N& i; t) `
怎么測量？ ( [* x7 ^; d5 z
測量使用的工具主要是齒厚游標(biāo)卡尺，齒厚游標(biāo)卡尺是利用游標(biāo)原理，以組合角度尺定位對齒厚尺兩側(cè)量爪相對移動分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的齒厚測量工具。
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測量的方法包括：公法線長度；分度圓弦齒厚；固定弦齒厚；量柱(球)測量。本文主要用分度圓弦齒厚的測量方法，適用于大型齒輪的測量，也常用于精度要求不高的小型齒輪的測量。 1 O9 B" e1 F9 t+ D! Z
分度圓弦齒厚測量方法的優(yōu)缺點： ) b, [! D, n N4 T1 }. Z
優(yōu)點：與固定弦齒厚測量方法相比，當(dāng)齒輪的模數(shù)較小，或齒數(shù)較少時，測量比較方便。 / R! m$ r* D( f
缺點： - 測量時以齒頂圓為基準(zhǔn)，因此對齒頂圓的尺寸偏差及徑向圓跳動有嚴(yán)格的要求；
- 測量結(jié)果受齒頂圓誤差的影響，精度不高；
- 當(dāng)變位系數(shù)較大(χ>0.5)時，可能不便于測量；
- 對斜齒輪，計算時要換算成當(dāng)量齒數(shù)，增加了計算工作量；
- 齒厚游標(biāo)卡尺的卡爪尖部容易磨損。* a! O4 ^0 C. q( B
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測量記錄的數(shù)據(jù)需要進(jìn)行估算，有兩種方式： 齒輪齒厚、齒高示意圖
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方式一：公式計算分度圓弦齒厚𝒔̅、分度圓弦齒高𝒉̅ 𝒛是齒數(shù)，在本文中數(shù)量是 226；𝒎是模數(shù)，在本文中值是26𝑚𝑚 。
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方式二：查表 % X8 E% j6 z! ^, A( k
備注：表里m=1齒厚和齒高，其他為其模數(shù)的倍數(shù)
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齒厚游標(biāo)卡尺 案例實操分享
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某火電廠5臺磨機(jī)(Φ4x6m)，之前使用瀝青基產(chǎn)品潤滑，潤滑方式則是采用液壓開式齒輪整體式噴霧潤滑系統(tǒng)，噴灑大齒， 潤滑效果不好。在優(yōu)潤團(tuán)隊現(xiàn)場服務(wù)，檢測磨機(jī)開式齒輪，其中就用到齒厚游標(biāo)卡尺進(jìn)行齒厚測量。 1 S) S& t( w6 p- G: H
分別對（B#～F#）五臺磨機(jī)的大齒齒厚進(jìn)行了測量并記錄
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1、懸掛噴槍面板 / 2、沖洗齒面，找基準(zhǔn) / 3、選基準(zhǔn)，定輪齒 ! d6 G6 d# f6 f3 D
4、選取待測輪齒 / 5、測三齒，取九點 / 6、讀數(shù)
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7、便區(qū)分，做標(biāo)記 / 8、做記錄
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備注：D#、E# 、F#三臺磨機(jī)以大齒結(jié)合面為基準(zhǔn)，取三齒，在距離驅(qū)動端200mm處測量，取值。B# 和C# 磨機(jī)，由于條件限制，以大齒圈T型為標(biāo)記基準(zhǔn)，測量方法同上。
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結(jié)果分析：
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備注：每一個齒測量三個點，表中數(shù)據(jù)為其的平均值；齒數(shù)編號測量的基準(zhǔn)因現(xiàn)場條件限制不相同；測量的基準(zhǔn)是距驅(qū)動端即面向齒輪罩窗口左側(cè)200mm左右測得的值。 0 V6 S7 z k b7 @' Z0 W+ o ^
此次測量受到現(xiàn)場條件的限制，并沒有拆除齒輪罩，所有操作都是在設(shè)備停機(jī)檢修時，在線測量，由于每臺設(shè)備的工況及使用時間不盡相同，導(dǎo)致現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)各異，屬正常的現(xiàn)象，影響測量結(jié)果的因素較多
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齒厚計算為理論值，與實測值存在著較大的差距，僅供參考；
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現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)，由于受到客觀條件的限制，并不能完全反映所有輪齒齒厚的變化情況； + H) y( s7 ?0 L3 P" B
每臺設(shè)備的工況及使用條件不同，測量結(jié)果也不盡相同，縱向沒有可比性；
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不同的人員，采用不同的設(shè)備，在不同部位測得值有所不同
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發(fā)表于 2021-3-23 09:14:28
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