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) ~# t. {4 }: L. p# Z- \/ {1 n圖一：整體裝配圖：. m- ~7 I5 [/ |" u3 `
完成度：70%$ U! s3 V: {5 Z- }) m' x6 ?4 g
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圖二：裝配環境下，居然不能直接給“底板”定位打孔？) @0 t2 f: v( R
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上面都是零件裝配圖，氣缸等標準件都還沒插進去。是一臺連接器的自動裝配機。- c2 I) j. r1 e1 v; Q/ f
全部用中望3D 2021畫出來的，期間也同步用inventor 2021畫了同樣的一套。$ e& @! w# F5 j! D6 l% H6 q6 V
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中望3D完全是首次接觸，首次使用；inventor 也算是“首次”了，雖然接觸早，沒有正兒八經的畫過。再說也是好多年前的了。 H1 I8 N* k& ?! x5 e$ y _: @
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軟件斷斷續續用了一個月了吧！不得不說，國產軟件在使用習慣上更符合國人的習慣。二者軟件我是同時進行的，用中望無論是單個零件，還是裝配基本上沒啥大問題了（上手比較容易），當然，其他工程圖出圖，BOM表制作都還沒研究呢！（有人說solidworks新手更容易上手？我咋感覺沒那么容易了，相對中望哈。。。）, w1 C) g( a( {/ E4 o
7 N# |1 Q- @" d5 C而inventor相比就沒那么容易上手了。雖然畫單個零件問題也不是太大，但是效率遠比中望要低；特別是”裝配環境“嚴格來說還根本不會，還是沒搞懂那些約束按鈕的用法。。。我還在摸索中。。。。
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- A5 S+ O" p/ v5 X! t2 mPS：中望可以直接插入正方體，圓柱體等，這樣比較方便、快速的制作類似氣缸固定座那樣的方塊或圓柱零件；而inventor或solidworks貌似都得從草圖開始吧？" X$ @3 {4 P3 S, l8 J/ C. H
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上面啰嗦了一下這個把月時間的大致使用體會。下面說正事：
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1 L9 i% N5 }7 W+ Q! G$ a上圖二中：) O: C) |" f* V/ H" L# n- I% M* s* s
可以看見零件上都打孔了，有些零件是要固定到”底板“上的，圈起來的地方那些孔。
j% k6 v/ s# M% g比較郁悶的是，沒辦法直接在”裝配環境“下直接給底板打孔呀！只能切換到零件模型下對底板打孔。即便裝配下給底板打孔也只能用于裝配下，”底板零件“卻不會更新哎！ 同樣的，測試了inventor 2021貌似也不能實現。
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我想實現的是：在裝配環境下，直接以”要固定底板上的零件孔中心“，對底板打孔（以A零件孔位中心給B零件打孔）。這樣免得切換到零件下打孔還要去一個個測量比對孔位尺寸啊！3 O( |0 F# n2 X! Z# X+ b4 A+ k% v
V/ ~: J6 ?- g4 X& ~0 n3 L4 M據同事說，他的solidworks 2015就能實現裝配時對著”A零件孔位“，給”B零件打孔“嗎？
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PS：同志們有興趣的話，等我整個完成后上傳源文件。
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發表于 2020-12-29 19:01:53
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