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紹了通過在某型號龍門式鏜銑加工中心上增加輔助支撐裝置有效地解決了長跨距滾珠絲杠因自重下沉 加工中采用了滾珠絲杠傳遞進給扭矩滾珠絲杠的外徑為 80 mm安裝間距達到了 7 m導致滾珠絲杠在旋轉時產生的轉動慣量以及自重產生的彎曲變形都很大。為了不影響機床的幾何精度減小滾珠絲杠旋轉時產生的轉動慣量以及自重產生的彎曲變形。我們采用了在滾珠絲杠中部增加輔助支撐的方法很好地解決了問題 1 輔助支撐裝置的結構和工作過程 輔助支撐裝置由支撐輪、壓板、支撐滾輪軸承、支架、調整墊、襯套、芯軸、導向塊、缸體、套筒、組合彈簧、底板、鎖緊螺母、止動墊圈、軸等組成。 當滾珠絲杠 2 旋轉帶動絲母座 1 前進時支撐輪3處在圖 1 所示的虛線位置在滾珠絲杠 2 的轉動下相對轉動并支撐滾珠絲杠 2使滾珠絲杠 2 處在平衡狀態。當絲母座 1 移動到輔助支撐裝置附近時安裝在絲母座 1 兩側的壓板 4 的斜面首先壓下輔助支撐裝 置兩側的支撐滾輪軸承 5使輔助支撐裝置的套筒 15和外彈簧芯軸 10 壓縮外、內彈簧沿襯套 9、內彈簧芯軸 12 和導向塊 13 向下運動當壓板 4 的水平面壓下支撐滾輪軸承 5 時支撐輪 3 到達了可以使絲母座 1順利通過的位置。當絲母座 1 完全通過后被壓縮的組合彈簧釋放彈簧力頂起套筒 15 和外彈簧芯軸 10使支撐滾輪 3 上升到初的位置又開始支撐滾珠絲杠 2使絲杠處在平衡狀態。當絲母座 1 返回時同上述相同。 2 輔助支撐裝置的特點 經生產實踐證明該裝置具有以下特點 1結構簡單無需電氣、液壓或氣動控制 2調整方便通過增加調整墊可以靈活調整彈 簧的壓縮力延長了彈簧的壽命使裝配過程更加方便 3通過在缸體和芯軸上增加襯套減小了移動 部件的磨損保證了運動的平穩且易于更換方便維 修和調整精度 4經采購部門信息反饋該裝置成本較低是同規格增加電氣、液壓或氣動控制的輔助支撐裝本 的一半左右。 3 結語 滾珠絲杠由于自重產生的中部下垂帶來的危害很，大除了會影響滾珠絲杠的工作壽命和傳動效率還會 影響機床加工的幾何精度。通過增加輔助支撐裝置的，方法彌補了機床的設計缺陷有效地保證了滾珠絲杠，的正常運轉和機床的精度。 + p6 C* t& h2 M5 |
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發表于 2020-10-19 17:25:34
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