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樓主: 西山向日葵

軸承箱主軸斷裂,請大家看看是否經過調質處理?

[復制鏈接]
11#
發表于 2020-10-13 07:48:00 | 只看該作者
西山向日葵 發表于 2020-10-12 22:23
/ j) b; C. @. l! }老師說得在理,之前手算校核過彎曲應力,應力是比較小的,現在還是想從結構設計和材料熱處理上下功夫了, ...
& X* a& l* ~0 s$ K4 P" Z* H7 I
軸徑法改就換性能好的材質,比如合金鋼材料。
12#
發表于 2020-10-13 07:56:40 | 只看該作者
建議最好嚴格控制熱處理過程,很多廠家熱處理外協,回來也不檢驗,零件很容易偏離技術要求或形成熱處理缺陷
13#
發表于 2020-10-13 08:09:42 | 只看該作者
    斷軸,一般都不是單一方面的問題( G- }0 v) S! [7 y& [0 `

1 h5 t. y; z2 w* V設計:載荷設計不準,安全系數過小,材料選擇錯誤,熱處理參數給定錯誤,設計就形成應力集中點- \* \+ q) b3 h7 Y

% B* o$ ~2 ]7 Q原材料:有缺陷的棒料4 i. T0 l/ _2 |5 X2 P
- Y3 C! Q4 R3 L7 R0 [
加工:加工不符合圖紙(尤其是各種空刀槽越程槽圓角等應力集中的位置)
, N! T+ ]1 S( [8 B1 ^2 U( t" F0 Q$ |7 X9 |
熱處理:熱處理不符要求,或形成熱處理缺陷
4 C( u* t, t. E6 I, h5 m
& H2 V. g% q6 H4 C% r$ X3 W工況:工況波動引起載荷變大或波動較大,設備其他件卡磨,設備振動過大而形成疲勞應力,操作人員誤操作..

點評

老師,受教了,收藏學習!  發表于 2020-10-13 18:17
14#
發表于 2020-10-13 08:11:00 | 只看該作者
看是 應力集中在軸跟部,疲勞斷裂。如果是調質料,硬度不能過高,在工藝上看有沒有改進的,例如減小過渡軸的直徑差,圓弧擠壓等
, `# s) v( _$ J

點評

多謝老師,目前改進設計就是這么想的,不過新下的圖紙40Cr調質HRC32~36硬度可能高了點  發表于 2020-10-13 18:16
15#
發表于 2020-10-13 08:11:40 | 只看該作者
單從軸斷面判斷,軸原材料有缺陷和受到疲勞破壞的成分較大
16#
發表于 2020-10-13 09:12:04 | 只看該作者
兩個軸承位的同心度?
( U  O! z  s) Y6 N& {40Cr比45#的熱處理性能好很多。, o1 V3 v3 l" S. B2 H& A" o
一般斷外側,就是靠近加載點那側。

點評

我這個斷的是內測,兩個圓錐滾子軸承內側大端對大端,估計這個有影響  發表于 2020-10-13 18:21
17#
發表于 2020-10-13 09:29:22 | 只看該作者
西山向日葵 發表于 2020-10-12 22:12
, u$ k3 a) v' U! o$ w我給的要求是28~32HRC,斷的實在是太快了,就懷疑沒調質;另外估計還有個問題是R2.5圓角處嚴重應力集中, ...
* R* o3 l! F. K- N! Z
神州行,我看行。
1 J$ I% G9 k1 H; B  S4 Z# `

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多謝指教!  發表于 2020-10-13 22:10
18#
發表于 2020-10-13 09:38:50 | 只看該作者
不知道算下來斷裂處最大應力是多少?

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老師,彎曲應力147.4Mpa  發表于 2020-10-14 19:38
19#
發表于 2020-10-13 11:30:22 | 只看該作者
西山向日葵 發表于 2020-10-12 22:23
) ~  {$ i, Z2 N& U6 A' m8 ~1 i2 G老師說得在理,之前手算校核過彎曲應力,應力是比較小的,現在還是想從結構設計和材料熱處理上下功夫了, ...

* a' L* n9 M7 P6 |  l在我的印象中這么大直徑的40Cr材料調質到你給的這個硬度會發脆容易斷裂,個人經驗3 A7 {( \& _% f  u( o5 m; L9 A
20#
發表于 2020-10-13 13:10:50 | 只看該作者
42Cr鍛造一根軸試試,我們之前做的主軸總斷,后來用鍛造軸后就沒斷過了

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我們這估計大多是軋制棒料,只有先用著了,我一口氣又下了兩根軸的計劃,用的40Cr,一件把過渡圓角改成了R60,切線過渡,第二件把中間直徑減小成了70mm  發表于 2020-10-13 18:23
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