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黃銅棒鉆小孔問題

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1#
發(fā)表于 2020-9-17 20:22:15 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
軸類零件,每批數(shù)量100件左右,要求三天交貨;材料黃銅H62,成品外徑φ12,長(zhǎng)度140;兩端有M10長(zhǎng)30的外螺紋;要求在工件軸心鉆φ3通孔(貫穿全長(zhǎng)),孔壁粗糙度要求Ra6.3。工藝是先在數(shù)車加工外圓及螺紋;兩端打中心孔;然后在立式加工中心鉆φ3孔。現(xiàn)在有幾個(gè)問題:1、鉆孔時(shí)鉆花易斷  2、即使順利鉆穿,兩頭孔徑不同心,偏移較大,最大偏移有0.3mm  3、孔壁粗糙度無法達(dá)到要求.  想過用電火花,但時(shí)間太慢了;目前先將孔鉆至φ2-φ2.5,再用φ3鉆,鉆花不斷了,但還是有偏移且粗糙度不行。大俠們有什么好辦法,麻煩指點(diǎn)一下
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發(fā)表于 2020-9-17 20:57:46 | 只看該作者
先鉆孔,再加工外圓應(yīng)該可解決同心問題
3#
發(fā)表于 2020-9-17 21:10:38 | 只看該作者
用扁鉆試試,很有可能是因?yàn)槁榛ㄣ@的排削不好導(dǎo)致的得
4#
發(fā)表于 2020-9-17 21:20:56 | 只看該作者
多提鉆頭,解決排屑問題,還有機(jī)床主軸跳動(dòng)要低
5#
發(fā)表于 2020-9-17 21:25:20 | 只看該作者
槍鉆了解一下,解決深孔加工。
6#
發(fā)表于 2020-9-20 21:21:14 | 只看該作者
小孔加工,蝕刻工藝解決直徑0.2mm小孔蝕刻加工問題時(shí),必不可少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。
7#
發(fā)表于 2020-9-21 10:34:12 | 只看該作者
這種還不如采購,專業(yè)的事情交給專業(yè)的人做
8#
發(fā)表于 2020-11-12 12:47:58 | 只看該作者
槍鉆

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