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' b; k( A5 G& ^如圖是分切后的棉條,我需要把間隔的棉條合流成并攏的四條輸出。
/ S+ X; a( q3 m: W( {! i& l& A) o" j現在碰到棉條兩邊松緊不同,如下圖$ A' o& t }5 o8 S6 d! P: H5 b
& g% F' y6 ~9 t: N: Q因為兩邊的松緊不同,走棉的時候起皺,輸出不穩定容易翻折起來。4 L' y7 `' s" T2 m
理想的狀態是這樣:
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! ^- S' x# K! {9 Q+ _5 b5 W送實際的情況來看,合攏之前是內側松,外側緊:合攏之后是內側緊,外側松:中間變向的部分,貌似內外側張力差不多。, a4 t) a$ s7 K
我的感覺是棉條內外兩側張力分布偏載了,引起的原因應該是棉條并攏的過程,棉條前后的張力水平方向沒變,但是豎直方向上其實偏移了一個距離。
5 l: ^0 m" f/ i0 J# ?0 T現在我就想請教一下,這個受力分析,應該怎樣分析,用什么理論知識點?然后請大神指點一下,我想從理論的角度去分析一下找到問題的本質原因。最后還要請教一下論壇的朋友,有沒有碰到類似的工況,實際應用中有沒有好的解決方法?
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